Salut,
les vis, à l'unité ? Sinon, en fournitures indus, pas de souci. Mais ça va être par boites. ceci dit renseigne toi, on arrive à payer moins cher des boites de 200 vis que des blisters de 20 ou 30 en GSB !!!
En Witworth, il y en a sur eBay UK, très chères d'ailleurs, mais ça ne va pas t'aider !
D'ici quelque temps il faut que j'aille chercher des trucs, c'est dans la liste des prix à demander...
Côté porte outils, je n'ai pas avancé. deux raisons :
- grâce à (ou à cause de...) Freddy007, je suis en possession d'une tourelle 111 et d'un cheptel de PO. Donc pas besoin de copier une tourelle ni de faire beaucoup de PO ! Je placerai les plans ici plus tard.
- je dois récupérer dans les semaines qui viennent une caisse d'outils de tour (ceux du Socomo), et j'ai l'espoir d'y trouver des PO...
Le kit expédié par Freddy. Il y a une tourelle et deux PO type 1 estampillés Tripan. Les autres sont pour une part des copies, pour le reste des PO "spéciaux" acceptant des barreaux de 16 à 20 mm. Tous ces PO sont en acier traité. Donc ce n'est aps la peine d'essayer faire mieux ! Pour la série 1, les seuls PO à réaliser seront quelques uns à 90°.
Il faut adapter la tourelle 111 sur le petit chinois. L'idée est de faire en sorte que les PO puissent passer d'une machine à l'autre sans reprise du réglage, bien sûr.
Tout d'abord, dressage sur le gros pour réglage de la hauteur d'outil.
Puis même chose sur le petit avec la 111 et le même outil, mais en ajoutant des cales sous l'outil et sous la tourelle, sans toucher au réglage du PO.
A partir de là, il faudra réaliser une nouvelle entretoise dont l'épaisseur sera augmentée de celle des cales de façon à récupérer la même hauteur. Ça fait un poil plus de 1 mm.
Voici cette entretoise, sur laquelle est posée la tourelle carrée. La tourelle 111 se centre dessus (même diamètre au niveau de l'épaulement), mais la précision est insuffisante. D'aitre part, ajouter un calage dessous n'est pas très élégant...
De plus, il y a un clavetage.
Enfin, l'entretoise d'origine ne pourrait pas recevoir la pige de positionnement, elle tombe sur le bord.
Cette tourelle s'inscrit dans un cercle de 80 mm. Découpe de XC38 de 80. Coupe assez longue, tenant compte de la prise de mors dans le tour.
Dressage, chariotage, puis reprise pour ébaucher. la surface de référence sera bien sûr la première à avoir été usinée. pas celle de reprise. cependant la reprise n'est pas trop mauvaise : 0.03 mm d'erreur de parallélisme des faces au palmer.
Voilà à quoi ça va ressembler :
Et non, je n'ai pas percé au tour ! Simplement parce que la face inférieure doit être rainurée pour recevoir une clavette, et qu'il sera plus facile de tout faire à la fraiseuse : mise à la bonne hauteur, perçage, lamage et rainurage. Il n'y aura ainsi aucun souci de précision pour l'alignement du perçage et de la rainure. Par ailleurs, la précision de hauteur sera plus facile à obtenir avec la visu, et la référence pourra être prise sur l'entretoise d'origine pour lui faire le Z zéro.
En fait, il n'est pas certain que je refasse un clavetage. ce sera peut être un goupillage, qui serait bien plus précis. Telle qu'elle est fixée, l'entretoise d'origine n'est pas correctement immobilisée.
Vue de détail du montage d'un PO type 1 sur la tourelle type 3 ; les embrèvements permettent de descendre le PO. C'est vraiment un coup de bol, un tourelle comme celle-ci, acceptant les PO types 1, 2 et 3. Sur le catalogue actuel, les tourelles type 3 n'acceptent que les PO type 3 et 2, pas ls type 1.