Table croisée de ??

C

chabercha

Compagnon

• 3 Mar 2016

• #1

bonjour
un peu de récupération.
grosse embase circulaire, dessous, les tables environ 500/550
dessus

la vis pas inversés, 10 tours d'écrou = 90 mm
la seconde table, dessous
dessus et assemblées

avec une plaque supplémentaire

le système de rotation

mais pas de vis pour faire déplacer la table, pas de perçage au fond

si je ne me trompe pas cela fait 5 déplacements à partir de l'embase circulaire.
l'embase
vis première table
vis seconde table
circulaire seconde table
pièce rapportée sur la table
une idée de là ou c'était installé et à quoi cela pouvait il servir ?
la visserie des lardons et de la fixation des noix sont en 8x100 et tête ronde avec plat de tournevis et il en manque.
encore un truc de plus à faire et l'étau Dolex qui est aussi dans le coffre.
https://www.usinages.com/threads/choix-etaux-detabli-sambre-et-meuse-dolex.11556/page-16
#318
A+Bernard

 

C

chabercha

Compagnon

• 4 Mar 2016

• #2

bonsoir
démontage de la table rotative supérieure, c'est bien foutu.
l'ensemble.
détails du socle, pas trouvé comment démonter la partie centrale, pas de filetage, un trou au centre de l'autre coté qui est plus profond que l'épaisseur de la plaque, je ne pense pas qu'il ont fais cet empilage dans la masse quand même.
partie supérieure, pas de blocage pour serrer le chariot par le lardon et pas de système de déplacement, peut être une pige dans la partie avant



A+Bernard

 

J

junkdealer

Compagnon

• 4 Mar 2016

• #3

hello

j'espere que t'as noté sur le gps ou t'as trouvé tout ça, c'est un endroit a revisiter regulièrement

je suis curieux de voir a quoi ca peut servir, une fois que tu auras tout nettoyé et remonté

 

C

chabercha

Compagnon

• 4 Mar 2016

• #4

Chez un ferronnier qui l'avais trouvé dans une casse et qui pensait en faire quelque chose.
Je pense que celà devrait aller sur la perceuse quitte à refaire la partie centrale si je n arrive pas à la sortir.
Le levier permet un blocage à un point précis par un enclenchement ou sur toute la circonférence par pression.

 

C

chabercha

Compagnon

• 5 Mar 2016

• #5

bonjour
démontage de la table inférieure, ça pèse un âne mort et c'est monté aussi bien.
vis et noix nickel
noix rapportée






un peu de nettoyage et remontage pour savoir quoi en faire et peut être comprendre à quoi cela servait il.
A+Bernard

 

C

chabercha

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #6

bonjour
les morceaux sont entrain de baigner dans l'électrolyse et c'est assez long car beaucoup de pièces.
le papa du ferronnier avait besoin d'un morceau de plat, il a donc coupé le gros lardon, il faut donc le refaire, longueur 550, section 27x15.
j'ai une fraise à 60° de 40 mais monté dans le mauvais sens pour cette opération.
question, comment démonter cette fraise et est elle réversible ?



A+Bernard

 

P

patduf33

Administrateur

• 12 Mar 2016

• #7

Bonjour Bernard
La fraise est visée sur l'arbre, si elle y est depuis pas mal de temps tu vas avoir du mal à la sortir
Pat

 

J

jungo1

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #8

Bonjour,
Au lieu de démonter la fraise pour la mettre dans l'autre sens, il vaut mieux retourner le lardon ça me parait plus simple, mais je n'ai sans doute pas tout compris...

 

R

Romain 63

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #9

Bonjour, cela ressemble a une table d'affuteuse ancienne non ?

Pour démonter la fraise , qui a mon avis est juste vissée mais oxydée, je pense je tu peux chauffer au chalumeau ta fraise après l 'avoir brossée ou polie pour voir la couleur.

Tu ne dépasses pas le jaune, et tu passes un glaçon sur la queue au plus prés et éventuellement au centre.

Après ça un petit bain dans du gasoil+huile et ça devrait se dévisser a la main avec un chiffon ou au pire dans l'étau entre deux cales de bois dans lesquelles tu auras au préalable passé un coup de fraise pour te rapprocher de la forme de cette dernière.

Edit: devancé par Patduf33

 

J

jungo1

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #10

Bonjour,
si tu la démontes et que tu retournes la fraise, tu devras changer le sens de rotation de la broche pour fraiser! et à ce moment là ta fraise vas se dévisser

 

R

Romain 63

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #11

Bien vu Jungo.. aprés si c est pas un fraise qui sert souvent frein filet +coup de pointeau pour dépanner mais ça va être plus rentable d'en acheter une neuve.

 

J

jungo1

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #12

Re,
S'il doit refaire le lardon, il est quand même plus facile de prendre une barre de section rectangulaire à la dimension du futur lardon, tracer et percer les alésages , fixer cette barre sur une pièce martyr bien solidement en rajoutant des brides si nécessaire, ensuite fraiser avec la fraise, ce travail terminé débrider la pièce et la retourner petite base en haut le lardon est terminé.( je sais j'ai simplifié mais c'est de cette façon que je procèderai)

 

C

chabercha

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #13

jungo1 a dit:

si tu la démontes et que tu retournes la fraise, tu devras changer le sens de rotation de la broche pour fraiser! et à ce moment là ta fraise vas se dévisser

Cliquez pour agrandir...

chabercha a dit:

et est elle réversible ?

Cliquez pour agrandir...

Jungo, ce n'est pas mon métier, c'est bien pour ça que j'ai posé la question.
je vais trouver une fraise ou peut être orienter la tête si c'est faisable.

 

C

chabercha

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #14

comme je ne veux pas faire tourner l'électrolyse sans être là j'ai sorti les pièces après seulement 3h de bain, faudra les remettre au bain car ce n'ai pas suffisant mais cela a permis de voir quand même les graduations sur les plateaux tournants et pour une vis.

sur le plateau du haut, les graduations vont de 0 à 30, c'est celui de la table supérieure avec le blocage indexé ou ailleurs par le petit levier.

celui du bas a les graduations de 0 à 90, c'est celui de la table inférieure et qui sert de première fixation sur ?????

la suite à bientôt.

 

R

Romain 63

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #15

Si je persiste dans ma théorie d'affuteuse , le plateau inférieur peut servir a fixer des butées pour l’exécution de rayons.

 

C

chabercha

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #16

aurais tu une photo de ce que tu penses être ?

 

R

Romain 63

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #17

Non, mais par exemple sur ce lien une table d'affuteuse qui me parait similaire dans le principe. Reste a savoir si ta table est conçue pour travailler en rotation ou si c est uniquement pour le réglage. Le nettoyage en dira surement plus.
http://toolzon.com/equipment/2016

 

C

chabercha

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #18

Romain 63 a dit:

Reste a savoir si ta table est conçue pour travailler en rotation

Cliquez pour agrandir...

tu veux dire qu'une table puisse tourner sur elle même pendant que la meule fonctionne ?
la table inférieure est bloquée par les 2 vis.
la table supérieure pourrait être déplacée par un système s'accrochant dans le trou à l'extrémité droite de la table au dessus et qui n'a ni blocage ni vis pour son déplacement.

 

R

Romain 63

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #19

Oui, c est comme ça que l on fait un rayon a l'affuteuse tradi. Le trou pourrait être le logement de la poignée pour que l’opérateur procède a ce qu'on appelle "la branlette".

Un lien pour visualiser ce a quoi je pense en voyant ta table:

 

R

Romain 63

Compagnon

• 12 Mar 2016

• #20

Après si la table n'est pas conçue pour le travaille en rotation, cela peut être tout de même pour des butées mais uniquement pour faciliter des réglages courants sur un tour. Du genre le tour qui sert en production a effectuer deux cônes différents?

 

C

chabercha

Compagnon

• 13 Mar 2016

• #21

bonsoir
la semaine doit être consacrée jardin, comme je ne voulais pas laisser tout ça en plan j'ai raccourci le temps d'électrolyse mais certaines pièces devraient repasser au bain, assemblages des tables.

je n'ai pas mis la première partie de blocage, il faut la fixer avant d'assembler la première table.

le dernier morceau rotatif est aussi avec graduation 0 à 90.
sur le 0

déplacé à 10.
quelle est la lecture inférieure sur la bande 0/30 ?

j'avais pensé que le plateau pouvait être tenu par l'encoche, il n'en est rien, du coup pas d'utilité apparente.

rien de prévu pour son déplacement.

je vais tout redémmonté et pour l'instant ça ira dans les CPS.
Romain, cela va dans ton sens ?
A+Bernard

 

R

Romain 63

Compagnon

• 13 Mar 2016

• #22

Sur le bandeau du bas, c 'est comme un vernier de pied a coulisse mais en degrés, et les /30 ce sont des minutes d'angle , normalement quand tu te mets le zéro du bas à 0.5 ou -0.5 (entre le trait du zero et du 1 ou -1) tu dois avoir la graduation du bas 30 en face d' un trait du haut.

Soit un demi degré, ou 30 minutes d'angle.

Ça confirme un réglage angulaire fin sans faire les manœuvres de trigo que l on fait usuellement sur le tour, car pas forcement de déplacement precis sur le "Z".

Je sais pas si je suis clair, si c'est pas le cas je peux tenter des schémas demain.

 

C

chabercha

Compagnon

• 14 Mar 2016

• #23

bonjour
salut Romain, je pensait au minutes mais aussi que cela ne serait pas assez précis car il manquerait les secondes d’où mon interrogation.
A+Bernard

 

R

Romain 63

Compagnon

• 14 Mar 2016

• #24

Bonjour, quand tu as réglé les minutes déjà t es plutôt bien, chez nous on prerègle uniquement en demi degré, et on affine après ébauche à l aide du projecteur intégré à la machine. De toutes façons il faut corriger en permanence pour compenser l usure de meule.