Oui en faite il te faut une géométrie presque complète
La géométrie sur tour démarre de la broche, donc il faut déjà contrôler c’elle ci
Que se soit broche, contre broche, contre pointe ou tourelle le principe de réglage et le même sur les machines "de qualité"
Exemple : Le bâtis broche et fixé au bâtis machine par de la grosse visserie. Il y a également des plaques avec deux vis pour bloquer c’elle ci au bâtis machine. Sur cette même plaque, encore deux autre vis, une pour pousser et une pour tirer le bâtis de ta broche
Donc cherche les plaques, met en appuie tes vis, détend les vis de blocage au bâtis, et va dans le sens désiré
Broche
Usine un cylindre en alu avec ta broche principale
Contrôle au micromètre l’avant et l’arrière du cylindre
Si tu a du cône, il faut régler ça avec les plaques
Contre pointe
Pied magnétique sur la tourelle, tangente sur le fourreau de la contre pointe et déplace en Z
Règle là à 0,01 avec les plaques, si pas de plaque, a toi de les fabriquer.
Ensuite usine un cylindre entre broche et contre pointe
Contrôle au micromètre l’avant et l’arrière du cylindre
Si tu a du cône, il faut régler ça tout en gardant ton réglage précédant. (les joies de la géométrie machine)
Tourelle
Pied magnétique sur point fixe et tangente la tourelle sur la face d’appui de ton outil en position d’usinage puis déplace en Z
Règle là à 0,01 avec les plaques (accès au vis souvent pénible)
Pour la suite a tu un axe Y sur la tourelle ? , le codeur du X et t’il incrémentale ou absolu ? et a tu les outils motorisés ?
Pour le X 0 je te ferais un croquis si besoin
Es que je suis clair car c’est pas facile a expliquer par message ?
