Thibounet a dit:
pour pignon et roue dentée on peut meme envisager de tailler carrément le pignon par électro-érosion.
en résumé, pour peu que le matériau soit conducteur on peut presque tout faire.
Je confirme ce que vient de te dire thibounet.
Pour avoir eu une électro-érosion par enfonçage, et ayant actuellement une machine d'électro-érosion au fil, il est vrai qu'on fait des choses avec ces machines qui seraient quasi-impossible à faire (ou tellement difficile) d'une autre manière...
Avec une machine d'électro-érosion, tout ce qui est conducteur de courant peut être usiné, par contre, il convient de faire très attention quand on travaille de l'alu et du cuivre, dans ces conditions, il faut séparer les utilisations car l'un et l'autre mélangés peuvent provoquer des surprises. Il convient alors de changer les filtres et de les différencier pour chaque utilisation...
l'alu s'usine à très grande vitesse sur les érosions, l'étincelle arrachant très facilement les molécules.
Pour le lien, il ne parle que d'une machine dite de perçage par électro-érosion.
Je pense que gérer l'avance du fil, les mouvements de la table, l'usure du fil (sans le casser) le problème est sans doute totalement différent pour une machine d'électro-érosion au fil.
Je pense qu'on peut également se réaliser une machine d'électro-érosion par enfonçage selon le même procédé que celui décrit, les contraintes de dimensionnement sont différentes, l'électrode ayant la dimension à obtenir.