Je pensais usiner sur toute la longueur que je peux (ma fraiseuse à 600mm en X), donc mon profilé ferait environ 650-700mm. La course la plus longue aurait fait 500mm (en admettant pouvoir faire un chariot de 100mm...?).
Je voudrais faire un portique dont la table ne bougerait qu'en Z, donc ma broche bougerait en X et Y. L'avantage de cette disposition est qu'elle serait plus compacte en terme de surface au sol, qu'en penses-tu?
Une remarque que je n'ai pas précisé, je pensais installer des roulements (genre gorge profonde...?) sur mon chariot afin de limiter les frottements entre les rails et le chariot. Cependant je me demande si il ne risque pas d'y avoir un "écrasement" du rail (ou des roulements) qui rendrait rapidement mon rail hors d'usage, qu'en penses-tu?
Merci pour la mise en garde concernant l'usinage de profilé d'acier!je n'étais pas au courant! Connais-tu une solutions pour éviter que sa "bouge" lors de l'usinage? ou bien peux-etre une solution alternative aux pofilés laminés? (pour confirmation,c'est bien le laminage qui crée toutes ces tensions internes?)
Enfait ma machine doit pouvoir usiner la casi-intégralité des pièces qui forment un moteur à air chaud prototype (Stirling & co), donc de l'acier en petite quantité mais de l'acier quand même, et le faire relativement précisement, du genre sa me parait fondamentale qu'elle puisse m'usiner au moins un H7/g6. Donc ma machine doit être rigide(bon si je fais une passe de finition très légère, du genre 3dixièmes sur de l'acier la contrainte d'usinage ne doit pas bien élevée je suppose...).