G2 suivant les axes Z et C ?

[laurent12100]

Bonjour,

sur mon tour 3 axes en NUM 750

je souhaite faire un rayon en déplaçant ma fraise (radial) sur l'axe Z et tourner en même temps le mandrin donc suivant C



j'ai pensé à 2 choses :

la première :

- G1 Z(départ) C(départ)
- G2 Z(arrivé) C(arrivé) R

cela me donne une erreur (j'ai plus en tête) je voulais ajouter le centre du cercle : en Z c'est K mais en C ??


la deuxième utiliser EB+

- G1 Z(départ) C(départ)
- G1 C(intermédiaire) EB+5
- G1 Z(arrivé)

pas d'érreur mais pas de prise en compte du EB+


la dernière c'est de passer avec une fraise concave en XC ou XY , mais cela ne convient pas a mon besoin.


pensez vous a une solution ?

merci

 

[Dodore]

J’avais pas les axes À B C sur ma machine
je n’ai jamais vu sur le manuel des programmations avec A B C pour faire des cercles ou des rayons… mais pourquoi pas
sinon il y a la programmation paramètrée je ne l’ai jamais fait pour ce cas

 

[Dodore]

Je viens de penser à un truc
pour faire un rayon dans le plan X Z on programme ça avec des cotes en mm
les déplacements sur les axes rotatifs se font en degré
je pense qu’il y a incompatibilité entre les deux mesures et qu’il n’est pas possible de faire une programmation d’un rayon dans le cas que tu présentes
il ne reste que la programmation parametré avec des calculs de longueur qu’il faut transformer en degré
bon courage

 

[laurent12100]

oui bien vu !

 

[laurent12100]

je vais tenter 2 choses

passer en G21 (XY) et voir s'il m'accepte un G19 (plan YZ)

sinon voir si le tour accepte le G22 ( Programmation en coordonnées cylindriques (X, Y, Z) qui semblerait correspondre au besoin mais je n'ai jamais vue ce code dans la doc de la machine

 

[Dodore]

j’allais te demander d’où est-ce que tu sortais ces codes G21 G22 , j’ai été vérifier … effectivement ils existent , et ça a l’air d’avoir un rapport avec ton problème … mais je ne les ai jamais utilisés et je ne peux donc pas te dépanner
peut être qu’il y a des exemples dans le manuel de NUM

 

[laurent12100]

j'utilise beaucoup la partie fraisage

si mes dernières idées ne fonctionnent pas j'essaierai de sortir une solution en m'inspirant de ton exemple

 

[laurent12100]

Bon la machine ne prends Ni G19 ni G22, je vais creuser avec les Sinus et Cosinus plus tard

 

[vax]

@joel29 : tu aurais peut-être une idée sur le sujet ?
Bien amicalement,

 

[Dodore]

J’ai pensé aussi à un truc , le rayon que tu veux fabriquer n’auras pas une forme de rayon dur toute la hauteur il faudra choisir le diamètre exter ou inter ou entre les deux pour calculer ton rayon

 

[vax]

Ah ! Toi aussi ça t'a titillé ! Oui, cela va donner un raccordement conique si je visualise bien le truc...

 

[laurent12100]

je pars sur le diamètre central,

c'est pas évident de visualiser le résulat

ce rayon est juste estétique,

a suite

 

[vax]

Je ne suis pas encore à l'aise en tournage 3 axes ! Mais tu n'aurais pas un changement de plan à faire pour réussir ?

 

[laurent12100]

comme je disais au dessus, le G19 aurait pu être une solution mais la machine ne le prend pas,

idéalement le G22 mais même problème

j'ai fini mon programme en paramétré, je verrais si j'ai le temps demain voici pour les curieux


début du prog
approche ...

N100 L1=5 (RAYON A FAIRE - A MODIFIER )
N102 L2=4 (RAYON FRAISE - pour décalage A MODIFIER )
N105 L5=L1+L2 ( RAYON DECRIT PAR LE CENTRE FRAISE )
L6=36 (diamètre sur lequel ce trouve le rayon)
L7=3.14*L6 (développé du cercle de diamètre L6)
L8=L5*360/L7 (développé du Rayon L5 sur le diametre L6 en degré)

N300 L3=L3-1 (angle pour la trigo incrémenté de -1 degre)
N305 G79 L3=< -91 N400
N310 L11=S L3*L5 (COTE EN Y)
N312 L12=L11*360/L8 (cote Y converti en degre suivant L8)
N320 L13=c L3*L5 (COTE EN Z)

N330 G1 CL11
N340 ZL13
N360 G77 N300 N340

N400 G1 Z-17 C (suite prog)