Bonjour,
Est-ce que quelqu'un connais ou utilise une fraise à plaquettes à 90° qui ne fait pas d'escalier à chaque passe en roulant ? Toutes celles que j'ai n'ont pas vraiment les plaquettes parfaitement à 90° , je suis toujours obligé de faire une finition après.
Merci.
Bonjour, si tu nous disais quelles fraises tu utilises ? Sans quoi des fraises à plaquettes avec une arrête hélicoïdale du genre des R390 de chez Sandvik devraient être capables de faire de vrais épaulements à 90°, non ?
En plus de çà il y a des fraises hérisson qui utilisent des R390, alors je suppose que c'est bien prévu pour cet usage.
en général, les fraises hérissons laissent des traces en roulant, elles sont faites pour de l'ébauche où l'état de surface n'est pas primordial...
même chez Sandvik avec R390n c'est pareil ....
il faut faire une passe de finition avec une fraise en acier rapide si vous voulez avoir une belle surface !!
Salut ,
La plupart des fraises à 90 genre APKT ou R390 laissent des traces..
Néanmoins un commercial de chez OCM (outil coupant ) ma présenté une fraise avec plaquettes rectifées parfaitement à 90 qui laisse pas de trace de la maque Safety...Mais bon je l'ai pas vu à l'oeuvre....voilà pour l'info....
Pour laisser aucune trace l'idéal est d'avoir une fraise réglable.
Sur 5 dents par exemple, tu regles une racleuse a +0.02 et l'etat de surface est nickel.
Par contre je suis pas sur de ce que tu demandes, les traces sont sur l'épaulement ou sur le plan ?
En refaisant une passe de finition ca améliore pas ?
J'ai trouvé et c'est assez récent chez les fabricants.
Ils le font chez Sunsteel, j'attends un devis pour la fraise mais c'est 14€ la plaquette qui est réversible.
J'ai toujours utilisé des APKT ou des BDMT et c'est pas génial, faut toujours faire un finition avec une cabure monobloc, pour des petites hauteurs c'est pas un problème mais des que j'attaque sur de grandes hauteur ca peut devenir problématique.
Chez SUNSTEEL, des plaquettes existent en hauteur 18 et 23 mm de hauteur
mais spécifiques pour alliages d'alu. en XEKT 19..ou 25 et à priori parfaitement à 90°, d'après le commercial.
Une série existe pour la très grande série avec un revêtement "Diamant" (noir)
Ils sont depuis peu associé avec le Carburier KORLOY, leader mondial pour l'usinage des alliages légers, le catalogue est conséquent.
Il semble être question non pas de surfaçage mais de fraisage d'epaulement, et d'etat de surface de celui-ci. On suppose qu'il s'agit d'un épaulement supérieur à la hauteur de la plaquette, sans quoi je ne vois pas ce qui provoque un etat de surface "en escalier" et qui ne puisse être règlé par une simple passe de finition avec la même fraise...ou alors je n'ai rien compris.
Il n'existe pas de fraise à plaquette à un vrai 90°.
Certains s'en approchent, mais il faut limiter les efforts de coupe, la plaquette doit être positive et hélicoidale.
Il en existe dans la gamme Ingersoll ainsi que chez Sumitomo que j'ai vu tourner.
Sinon une monobloc de finition fait aussi l'affaire.