Bonjour, je voudrais savoir si l'usinage de cette cote est possible en faisant un cycle de copiage avec un outil à gorge.
Cette pièce est destinée à la grande série est-ce que ce moyen de fabrication est viable ?
Je lis bien 24 -0 et -0,084
Je ne vois pas de dificultés spéciales pour faire cette cote en grande ou petite série si tu as peur , tu peux prévoir un contrôle sur toutes les pièces il faudra bien sûr un outil qui coupe correctement... Pas un outil â tronçonner ou bien prévoir deux outils ébauche et finition
J'avais un peu peur qu'il y ait trop de variation de cote, je vais donc valider ce processus de fabrication.
Merci beaucoup pour le coup de pouce bonne journée :p
Je vois que c'est pour de la grande série, pas du bricolage, ce que je dis me semble faisable . Mais je ne connais pas toutes les données du problème , par exemple l'état de la machine qui va faire ces pièces
Il me semble que le contexte devrait être précisé.
Est-ce que vous concevez cette pièce ou est-ce que vous étudiez sa fabrication d'après un plan imposé ?
Je l'usine sur une tour à commande numérique SOMAB 450, je concevoir un processus de fabrication d'après un plan. Je ne peux pas vous transmettre le plan pour cause confidentialité.
bonjour
comme expliquer par Dodore ébauche finition
outil "pelle" voir Horn, Iscar 1 seul outil
éventuellement 2 correcteurs sur l'outil : pour la largueur de cette usinage
ou 2 outils un droite un gauche a 35° genre SVJC R/L
pourquoi a angle vif ?
si ton plan accepte les rayons de plaquette de 0.2 vas y ton outil tiendra + longtemps et n’hésite pas a casser les angles vifs?
Ébauche aussi l’intérieur avant tes finitions exter
J'avais pensé à la finition avec 2 outils SVJC un en R et l'autre en L mais je pense sauf si erreur que le copiage avec un outil à gorge et plus rentables et productifs que la finition à double correcteur. Au niveau de l'angle vif le plan ne stipulé rien, je vais donc voir avec le fournisseur.
@zed, sans doute mais ce qui m'interpelle ici, c'est que la cote 28 est spécifiée avec un marge de 7 centièmes au 1 centième alors que la cote 24 admet un écart > 8 centièmes spécifié en µ.
finir les gorges avec 2 outils différents, tu risque d'avoir un raccord dans le fond de ta gorge.
ébauche avec un outil a gorge de 5 monté a l'envers ( c'est bien une tourelle arriére?) avec un cycle de brise copeaux tout les mm et le copeau fragmentera et tombera directement.
car si ça s'enroule , tu risque d’être emmerdé surtout pour de la série
J'avais pensé à la finition avec 2 outils SVJC un en R et l'autre en L mais je pense sauf si erreur que le copiage avec un outil à gorge et plus rentables et productifs que la finition à double correcteur. Au niveau de l'angle vif le plan ne stipulé rien, je vais donc voir avec le fournisseur.
Pourquoi pas mais je vois mal une finition de gorges avec deux outils (gauche et droite) il va y avoir une marque de reprise sur le diametre du fond de gorge
Pour l'ébauche , ( je ne suis pas sûr pour la finition il y a un outil (je ne sais plus qui estce qui le fabrique, iscar peut être) qui fait plonger et chariotage ... Par contre la pastille doit coûter cher
Bonjour, je voudrais savoir si l'usinage de cette cote est possible en faisant un cycle de copiage avec un outil à gorge.
Cette pièce est destinée à la grande série est-ce que ce moyen de fabrication est viable ?
]
Je vois que tu parle de cycle de copiage
Je ne connais pas ce cycle sur CN
Il existe par contre le cycle de défonçage très valable pour l'ébauche
Et pour la finition
Un dressage de face avec l'outil a gorge
On va de l'autre côté
Dressage de face et chariotage pour raccorder sur la première face
J'avais pensé à la finition avec 2 outils SVJC un en R et l'autre en L mais je pense sauf si erreur que le copiage avec un outil à gorge et plus rentables et productifs que la finition à double correcteur. Au niveau de l'angle vif le plan ne stipulé rien, je vais donc voir avec le fournisseur.
re
avec les 2 correcteurs d'outil tu n'as pas de marque de reprise
sinon un seul outil (finition) et planage mais comme dit par Dodore "Il faut bien penser que l'outil a gorge droite â toujours deux correcteurs , un correcteur par pointe"
outil "pelle" voir Horn, Iscar 1 seul outil
Si tu parles de l'outil a gorge , d'accord
Par contre si tu choisis deux outils differants( gauche et droite) , je serais moins affirmatif , il risque d'y avoir une marque de reprise au milieux ( accostage )et il me semble que le sens d'avance différant ne donnera pas un bel aspect . C'est peut être pas important pour cette pièce , mais c'est â prendre en compte
Ah bon si tu le dis... si c'est une gorge â la largeur de l'outil d'accord ( les préparateurs de fabrication appellent ça une "côté outil" et on jète la pastille quand la côte n'est plus bonne
Mais comment est-ce que tu fais si tu as une gorge qui n'est pas assez large
Est-ce que tu fais un calcul pour corriger le programme?
Quand tu as deux correcteurs tu peux mettre une correction dynamique uniquement sur le correcteur qui est concerné et on ne touche pas au programme