Re: classification acier rapide
valoris a dit:
Bonjour Manu369,
Je vois que personne ne s'est lancé dans une tentative d'explication. Je vais te donner le peu d'info que j'ai pu trouver sur le sujet.
Les 3 premières lettres désigne le type de l'acier (tu me diras facile, c'est la norme) le groupe de lettres suivant, le domaine de travail correspondant au traitement complémentaire appliqué.
un HSS est garanti pour un domaine de travail sans à-coups importants et jusqu'à 450° environ selon mes souvenirs,
un HSS E comme extra même domaine jusqu’à 550°,
un HSS ES, comme extra supérieur, résistance au choc accrue et température de fonctionnement jusqu'à 650° C.
Certains aciers rapides subissent des traitements thermiques complémentaires les rendant particulièrement aptes à travailler à température élevée et avec chocs type OGV si mes souvenir sont bons... Sans garantie.
Le plus simple serai de trouver le catalogue d'un fabriquant d'outils.
Quand à la norme trop chère pour un particulier!
Valoris.
Excuse-moi je n’ai pas été jusqu’au bout de ta question, je complète, les carbures ne sont pas de la fonte, mais un aggloméra ce qui les rend très sensible au chocs, lorsque j’ai fait mon apprentissage les carbures et autres stéatite et céramique commençaient à se diffuser dans les entreprises et ses nouveaux matériaux ne devaient pas être aussi performants qu’aujourd’hui.
Toute fois ils sont toujours fragiles, nécessitent des meules spécifiques et tout un environnement de travail adapté aux hautes vitesses de coupe.
Ces pastilles carbures ou céramiques sont obtenue par frittage. Les métallurgistes préparent une sorte de poudre contenant les oxydes métalliques qui donneront ses performances à l’outil, un liant, un anti-oxydant et quelques adjuvants de leurs compositions le tout est comprimé sous des pressions de plusieurs tonnes voir dizaines de tonnes et chauffé simultanément pour faire fondre le liant.
Il résulte de cette technique, des outils carbure qui restent performant jusqu’à 900° et pour les céramiques jusqu’ à 1250° C et au-delà pour les plus extrêmes. Autant dire que peu de machine même récente exploite totalement le potentiel de ces outils.
Dans le tableaux des vitesses de coupe de 1962 en ma possession, on ne donne pas la vitesse de coupe au-delà de 400m/mn dans du Dural pour un outil au carbure.
Pour se faire une idée de la progression, on est passé d’une température de travail de 650° du HSS ES à 900° pour le carbure.
Résultat les vitesses de coupe ont été multipliées par 4. Si on imagine un même type de progression pour la céramique ( pour un gain de 250° on multiplie par 4 pour [1250-900 = 350] dans se cas la vitesse devrait être multipliée par 5,6
Soit une vitesse de coupe : 400*5,6 = 2240 m/mn soit 134 Km/h.
Je vous laisse imaginer les machines qu’il faudrait pour atteindre des vitesses circonférentielles de cette ampleur. C’est pourquoi les outils céramique sont même aujourd’hui peu utilisés et confinés à des usages spécifiques.
C’est pourquoi ces usinages sont remplacés par d’autres Techniques comme l’électro-errosion la découpe plasma, le lazer, le jet d’eau etc…
Je cois avoir fait un résumé assez complet des possibilités des HSS et autre matériaux de coupe.
Au plaisir, c’est pour le Fun.
Valoris.