contre-pointe sur équerre à fraiser Schaublin

Bonjour à tous,

Titre énigmatique que je vais expliquer en détaillant ce petit exercice que j'ai réalisé au mois de mars (Déjà!)

Le problème initial était l'absence de contre-pointe pour utiliser mon plateau circulaire en position verticale pour du fraisage de pièces longues. Il n'y avait pas urgence mais comme j'avais un peu de temps disponible et que ma réflexion avait débouché sur... :
J'allais adapter une contre pointe réglable sur...une équerre d'appareil à fraiser pour Schaublin 125 que je possédais
Oui, je sais; Les possesseurs de ce merveilleux tour qui ne dispose pas de ce rarissime accessoire crient déjà au scandale . Pas de panique , les outrages subit par l'objet seront très minimes

la suite en images:

La matière d'oeuvre...Qualichute XC48, bloc de récupération de nuance inconnue mais probablement à forte teneur en Chrome vu l'aspect après usinage...et équerre Schaublin en parfait état!

Usinage de la semelle réglable

La semelle en cours d'usinage.
La base de l'équerre est ajustée "grasse"
Usinage des logements de lardons et des coulisses de bridage
logements et trous de la face d'appuis terminés
Usinage de l'emplacement de la vis de réglage transversale.(Trou fileté de 9x100)
La seule modification apporté à l'équerre: Un lamage pour loger le disque de la vis de réglage transversale.
Transformation de 4 vis BTR longues pour faire les vis de bridage. La bague libre est là pour vérifier le pas de 9x100...
Les têtes ont elles aussi été diminuées en diamètre.
Equerre sur sa semelle.

Fin de la 1ère partie!
Il se fait tard, je posterai la suite demain...heu, comme on est déjà demain...plus tard !

Cordialement,
Phil.

Bonjour à tous,

Bonjour didbaba, c'est vrais que j'ai peu posté ces derniers temps mais je suis toujours les avancés de la 10N!

Donc, suite et fin de cette réalisation, toujours en images.
(J'ai pris peu de photos de l'usinage du corps de pointe. Quand on est lancé, on ne pense pas à prendre l'appareil )

Petit récapitulatif de l'ensemble des pièces de la semelle vue de dessous.
Le même vue de dessus.

Passons à la réalisation du corps de pointe

Après cubage de la section d'xc48, perçage et alésage diam. 16. L'alésoir machine 16 H7 Gammon que j'avais emprunté m'a plutôt fait un un J7 serré!, ce qui n'était pas plus mal...et pour finir un, un petit chanfrein d'entrée.
Usinage de la rainure de guidage de la pointe. Matière: 42CD4 pré-traité en Diam. 16 rectifié, calibré h7 (Lugand Aciers)
Eclaté de l'ensemble des pièces constitutives du corps de pointe.
Corps de pointe assemblé.
Ensemble monté et bridé sur l'équerre.
Le même ensemble vu de face. La pointe est rentrée au maximum.
les 3 ensembles prêt pour le mariage (j'en vois déjà qui tique pour ce mariage à trois...)
Le tout assemblé et monté sur la table de la fraiseuse avec le circulaire en position verticale.(La hauteur de pointe est de 200mm)

Voilà!

Bonjour à tous,

Malheureusement pour toi heidi, mon plateau n'est pas équipé de disque à trou
Je ne pense d'ailleurs pas qu'ils en étaient équipés à l'origine. voici le lien vers le fabriquant actuel:
http://bzsp.by/en/catalog/~show/28353
Le miens date de l'époque soviétique , comme l'indique la photo de la plaque ci-jointe. Il était à l'état neuf, avec juste quelques traces de stockage, quand je l'ai acheté sur leboncoin. Le dessus n'était pas gratté mais rectifié. j'y ai adapté des lardons en horizontal et vertical et il tourne dans le 1/2 centième sur le cône morse N°4 au centre
L'adaptation d'un disque à trou est justement un projet que j'ai en tête... il faut juste trouver le temps
Je pense que c'est ce qui a été fait sur le tiens. Si il était possible d'avoir une photo du disque démonté avec le nombre de trous pour chaque ligne, cela me donnerait des idées
Avec mes remerciement,

Cordialement,
Phil.


Le plateau tel que je l'ai eu, après un petit nettoyage/dégraissage.
Plaque d'identification. CCCP/USSR! Autre temps...