C'est pas mal, ca t'oblige juste a être plus précis dans tes longueurs d'épaulements de ta vis alors qu'une butée a bille me semble plus simple.
Je ne vois pas trop la différence avec la butée, tu peux m'expliquer ta vision ?
En fait j'ai pris les dimensions d'une vis à billes RM1204 avec un usinage standard pour BK10 (20mm d'épaulement en D10, 16mm en M10 et nouvel épaulement de 15mm en D8) que je "coupe" au niveau du filetage. Il y a donc 10mm au travers la structure (et le roulement) et 10mm dans le coupleur (qui fait 24mm de long). Quelqu'un qui veut monter la CNC n'aurait qu'à acheter un RM de 440mm pour BK et le couper au niveau du M10 avec une scie à métaux pour que ça passe.
Il faut que cette CNC soit le plus simple à monter il faut donc éviter tout usinage (moi même je n'ai ni tour ni fraiseuse), j'essaye donc de garder les éléments dans leurs dimensions complètes et d'utiliser des pièces telles que les paliers SHF16 là ou certains effectueraient un taraudage dans les guides.
Tu as rajouté une plaque transversale ce qui n'est peut etre pas un bon choix car du coup tu vas limité ta course du -X a cause de tes paliers et cela va demandé un usinage plus précis au niveau des entraxes.
On perd effectivement 25mm mais malheureusement si le palier doit se retrouver derrière le roulement il me semble qu'il n'y a pas d'autres choix.
Pour les entraxes, rappelle toi que la finalité c'est de faire un plan de découpe, normalement l'usinage devrait être précis. A la charge du prestataire de couper proprement quelle que soit la matière...
Je me suis limité à l'axe X pour justement avoir vos avis