Alesage Horn tournage

J

jacker_650

Apprenti

• 6 Oct 2015

• #1

Bonjour à tous,

Existe il un tableau des conditions de coupe pour cet outil (hormis celui du fabricant dont j'ai essayer les conditions recommandées mais un peu rêveuses) ?

Merci de vos réponses

 

D

Dodore

Compagnon

• 6 Oct 2015

• #2

C'est difficile
La photo est petite
On ne sais pas la matière de tes outils
On a aucune définition de tes outils
On ne connais pas les conditions d'utilisation du fabricant
On ne sais pas ce que tu veux faire avec ces outils
En gros on ne connais pas grand chose

 

J

jacker_650

Apprenti

• 6 Oct 2015

• #3

Référence B105.KM16.90.01 en carbure pour usiner un alesage 8h8 dans de l inox 304

 

K

kiki86

Compagnon

• 6 Oct 2015

• #4

bonsoir
premièrement as tu le PO pour utiliser ces outils ?
quelle nuance de carbure ?
conditions de coupes rêveuses ? quelles sont t elles ?
ta machine, son usure, ses jeux ?
profondeur de l’alésage ?
sortie de ton outil ?

 

D

Dodore

Compagnon

• 6 Oct 2015

• #5

bien, mais j'ai cherché un lien et je n'ai pas trouvé est ce que tu peux egalement donner les conditions de coupe préconisée
Pour dire franchement , je n'ai jamais utilisé d'outil pour de si petit alesage
Je viens de faire un calcul grossier, vitesse 100m/mn diametre 8 ça fait 4000 tours mn
Une autre question quel longueur d'alesage
Édit
Je viens de voir que kiki 86 se pose presque les mêmes questions

 

Dernière édition: 6 Oct 2015

K

kiki86

Compagnon

• 6 Oct 2015

• #6

re
bonsoir dodore
utilisé dans le bonnes conditions sur CN outil super quelque fois supérieur à ISCAR pour ces usinages intérieurs mini
bonne soirée

 

J

jacker_650

Apprenti

• 7 Oct 2015

• #7

Merci pour vos réponses, j'ai réussi finalement à me debrouiller, Vc=95m/min et f=0.03.

 

O

Okuma68

Nouveau

• 7 Oct 2015

• #8

Salut
On a aussi des outils Horn mais pour faire des gorges,j'utilise 100m/min et 0,025 ils sont quand même assez fragiles,l'état de surface est top!.
J'aurai fait cette alésage avec une forêt carbure de 8,avec 50 m/min et 0.05 d'avance
h8 j'ai plus en tête c'est 0 + 0.01 ?.Tu pourras faire plus de pièce avec ce système

 

J

jacker_650

Apprenti

• 8 Oct 2015

• #9

Sa m'interesse, Dans de l'inox ? gorge exter ? quelle largeur ? Meme condition ebauche finition ? et tu gardes combien pour faire la finition?

Merci

 

K

kiki86

Compagnon

• 8 Oct 2015

• #10

bonjour
les forets sont tolérancés h11

 

O

Okuma68

Nouveau

• 8 Oct 2015

• #11

On fait surtout des gorges sur la face de nos pièces pour des joints.
C'est vrai pour les forêts actuel,on a encore un stock des forêts SLdrill qui eux font du h7 a tous les coups!.
Sinon pour faire de la série commande un forêt 7,98 ça existe aussi,on en a aussi!.
Avec l'outil a aléser tu perds un temps fou et tes nerfs surtout.
Moi je me dis toujours je suis la pour bosser pas pour galerer tous les jours, alors faut chercher le chemin le plus court pour arriver au but

 

O

Okuma68

Nouveau

• 8 Oct 2015

• #12

J'avais oublié
Tout dans l'inox
4301/4306/4404/4571
On fait que ça a 98%

 

O

Okuma68

Nouveau

• 8 Oct 2015

• #13

 

J

jacker_650

Apprenti

• 8 Oct 2015

• #14

Foret impossible car il fallait un chanfrein au fond. Et dans l'alu Vc 130 sa conviendrait ?
C'est vrai que c'est vite embetant, soit sa vibre si il est trop long et apres c est le Ra(0.4) qui est compliqué à avoir

 

O

Okuma68

Nouveau

• 8 Oct 2015

• #15

C'est sur 0,4 ça va être dure!.C'est quoi la profondeur et le plus petit diamètre au fond?.

 

K

kiki86

Compagnon

• 8 Oct 2015

• #16

re
pour Okuma68
je suis un peu septique pour du H7 (surement ce que tu as voulu écrire)
mais l’état de surface ??

pour jacker_650,
prends les tableaux carburiers ou tu demande au representant
eux connaissent bien leur produit

pour Okuma68
tu as ecrit
"Moi je me dis toujours je suis la pour bosser pas pour galerer tous les jours, alors faut chercher le chemin le plus court pour arriver au but"

tu as peu être raison mais le but du boulot c'est de satisfaire le client mais pas à n'importe quelles conditions
allez bonne soirée

 

K

kiki86

Compagnon

• 8 Oct 2015

• #17

re
j'y pense : et l’alésoir ???

 

O

Okuma68

Nouveau

• 8 Oct 2015

• #18

Généralement on est entre un Ra de 0,6 à 0,8 pour les carburiers le notre nous préconise 70% des vitesses du catalogue (et monter au fure et à mesure)
Nos pièces sont utilisés dans des cuves inox pour la chimie Novartis,Roche et Samsung (eux sont les pirent) ils viennent de Core et passent par exemple une semaine à contrôler une cuve de 40 litres
Quand il y a une 30e de raccords sur la cuve tu as intérêt de respecter le Ra.
C'est mon vécu après des solutions y en a plusieurs,c'est sur!.