Général Vilar 115 - Affuteuse de forets

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion pascalconstant
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Ca commence à l'être tout doucement ,mais il y a encore beaucoup de travail.
 
Bonjour

quel beau travail, loin, bien loin des "barbouillages" qu'on voit parfois

et puis c'est si rare de voir des photos de quelqu'un qui bosse avec des chaussures de sécurité, bien souvent c'est baskettes , charantaises et même tongs ..
 
Bonjour
J'aime bien les choses faites dans les règles de l'art, c'est peut être dû à mon métier d'outilleur.Pour les"sécu" chacun fait comme il veut, mais quand une pièce de 5kg ou plus te tombe dessus , ça évite de boutillier 15 jours.... Dans le meilleur des cas.
 
Bonsoir à tous
Je continue,ce matin je me suis aperçu que je me suis un peu vautré quand j'ai percé les trous de la rehausse.Du coup il a fallu jouer de la meule carotte , ça dure Un peu dans de la tôle de 10.

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Dans la foulée j'en ai profité pour connecter le moteur de la broche et monter la partie sur laquelle se pose la mèche lors de l'affûtage

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J'ai aussi mis en place"la baignoire",le support qui va permettre de monter la lampe Waldman au sommet de la machine.L'armoire électrique a été boulonnée. J'ai aussi mis en place la gaine qui relie l'armoire à la machine

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J'ai aussi tourné trois outil a ergot (pas eu le temps de fraiser les hexagones) qui vont me servir à serrer les écrou des broches qui pour certains sont à reusiner car trop abîmé.

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Par contre des que possible je vais attaquer l'usinage des pièces abîmé sur le bras servant à dégager l'âme des forêts. Et je suis confronté à un problème,la courroie. C'est une courroie ronde de diamètre 7,5 millimètres environ, faite dans une matière tressée élastique. Il est impératif qu'elle soit élastique car les deux poulies sont fixes et il n'y a aucun système de tentions. Si un membre a une idée ou une adresse je suis preneur.

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Bonjour à tous
Pour ceux qui cherchait les roulements spéciaux de la broche principale j'ai accepté l'offre de 123 roulements (300€,offre en photo plus haut), et j'avais une petite appréhension car le fabricant Allemand m'en demandais 500HT avec quatre mois de délai.Au final ils sont arrives cet après midi et c'est les bons. Si vous avez des roulements du même type envoyez leur des photos et un max de détails.

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Bonjour tout le monde
Aujourd'hui j'ai terminé le trois outils pour serrer les broches, il m'en reste un à faire qui est un peu plus compliqué

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Pour le bras servant à dégager l'âme des forets, j'ai un porte meule diamètre 25 ,ne sachant pas ce que je vais trouver comme meule, l'arbre étant démonté j'en ai fait trois autres, diamètre 20,31.75 et 32 millimètres. Si un jour quelqu'un en a besoin j'ai mesuré l'angle du cône à la tridim. au boulot et l'angle total en décimal est de 11degres 372 centièmes (à diviser par deux sur le tour.......)

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Ayant encore un peu de temps, j'en ai profité pour fabriquer les arraches moyeux. Tournage et réalisation du six pan creux par brochage au tour avec un appareil que je m'était fabriqué.

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Comme tu n’en est pas très loin, sache que j’ai vu la même machine au Luxembourg, chez RC-Machines.
Tu devrais la retrouver sur leurs site web.
 
Bonsoir Moufy
Elle n'est pas en bleu marine par hasard? Ca me dis quelque chose.
 
De toute manière c'est pas le genre à me laisser zyeuter et encore moins à transmettre des renseignements.
 
Bonsoir tout le monde
Encore un outil de fabriqué, pour permettre de serrer l'écrou sur la broche principale côté meule.

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Si un jour quelqu'un en a besoin j'ai mesuré l'angle du cône à la tridim. au boulot et l'angle total en décimal est de 11degres 372 centièmes (à diviser par deux sur le tour.......)
Pour les affuteuses Vilar, dans les notes issues du forum, j'avais conservé "cône de 20%, soit 11°25' ". Quel est ton avis sur l'écart de 3'? est ce significatif/important pour une fixation sur cône?
 
Plus tu est proche de la réalité mieux c'est. Après faut pas rêver au tour tu auras toujours des écarts. Perso Moi j'ajuste au papier de verre enroulé autour d'une tige de laiton et ça marche plutôt bien. Pour la broche principale j'ai relevé à la tridim un angle de 11 degrés 462 centièmes , très proche des autres. Après pour être sûr il faudrait connaître l'angle défini par le fabricant.
 
Ce soir j'ai attaqué l'usinage du flasque pour pouvoir adapter un moteur neuf sur le bras. À 600 € le rebobinage ça vaut le coup de s'embêter.

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Dommage, j'ai pas réussi à le finir ce soir. Je continuerai demain si j'ai le temps.
 
Ayant encore un peu de temps, j'en ai profité pour fabriquer les arraches moyeux. Tournage et réalisation du six pan creux par brochage au tour avec un appareil que je m'était fabriqué.

Voir la pièce jointe 756389

Voir la pièce jointe 756390

Voir la pièce jointe 756391

Voir la pièce jointe 756392

Voir la pièce jointe 756393

Voir la pièce jointe 756394
Bonjour,

Auriez vous une vidéo du fonctionnement de vôtre outil à brocher ? c'est avec la sortie de la poupée mobile que vous enlevez la matière ?

à plus

Valtau
 
Bonjour
En fait l'outil est monté dans un roulement à rotule dont la bague extérieure n'est pas coaxiale avec l'axe de la broche, un peu comme une came. Donc quand on mets l'outil à brocher dans la pièce il se retrouve en biais. Quand la broche tourne ça fait d'écrire un genre de rayon aux arrêtes de l'outil. Tout ceci associé à la poussée générée par la poupée permet d'imprimer le six pans ou autre forme. Il faudrait que je fasse un sujet.
 

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