comme annoncé dans ma présentation, je connais (presque) rien en CFAO... Ceci dit, voila des années que je souhaite bricoler une fraiseuse CN pour assouvir ma passion du modélisme en usinant mes pièces.
J'ai déniché une vieille CN charlyrobot avec son boitier de commande. la même que dans ce post
pas de logiciel(s)
ordinateur équipé Windows XP (voire 98)
mes questions :
quels logiciels ? pour quoi faire ? comment ?
J'ai lu plein de post parlant de codage ISO, de G-code... je comprends pas grand chose alors vos conseils et explications pour utiliser ce matériel de récup me seront bien utiles. D'avance MERCi à ceux qui voudront bien passer un peu de temps à m'aider...
Merci pour ta réponse. Connaissais pas ce logiciel. J'ai cependant oublié de préciser que je recherche un soft "gratuit" si possible... Je sais... je suis exigeant
Aussi, pour préciser ma demande : comme précisé, je "connais" un peu la CFAO; en tous cas les principes de base. Ce qui me manque et me fait défaut, c'est la connaissance de toute la chaîne numérique et logicielle.
en bref, j'ai un ordi (Win XP), un logiciel de CAO (Solidworks),[??], une machine et son boitier de commande.
qu'est-ce qu'il me faut en [??] pour que ma chaîne numérique soit opérationnelle ?
un logiciel de controle de la machine style mach3 par exemple un logiciel de fao cambam pour faire tes premier esais mais du gratuit en fao sa devient vraiment rare
à Syvain9 : merci pour l'info... par contre, il semble que ces logiciels permettent un pilotage via le port parallèle. Mon matériel est piloté via le port série il me semble ? dans l'affirmative, y-a-t-il possibilité d'adaptation série -> parallèle ?
J'ai visité quelques sites depuis mon dernier message. En fait, le G-code je connais ! J'avais déjà programmé dans ce langage quand j'étais encore étudiant. Ma problématique réside donc surtout dans la connectique PC->machine (voire adaptations à mon matériel info existant) ainsi que dans les softs à utiliser...
Si j'ai donc bien compris :
à partir de mon dessin (style DXF ou autre), il faut un programme pour générer le G-code puis un autre pour lire le programme/transférer à la machine ? vous confirmez ?
oui, c'est bien ca.
Et le problème est que ton logiciel ne pointe pas vers le port série. Port série que tu retrouves sur la machine.
Il existe des moyens pour convertir parallèle en série de mémoire... je vais essayer de retrouver ca.
attention ! j'ai pas de logiciel ! c'est justement ce que je recherche pour pouvoir utiliser la matériel récupéré. A priori, la machine se pilote via le port série (RS232 c'est ça ?)... il me faut donc un logiciel qui transmette les infos vers le port série et pas parallèle comme semble le faire la plupart des autres soft.
ou alors faut faire une modif dans le boitier de commande de la machine pour qu'elle puisse "recevoir" les commandes via le port parallèle mais n'étant pas électronicien (juste initié) je sais absolument pas quoi faire...
bien
je pense que tu a de la chance car celle que j ai est pour un port //
je vais debaucher , chercher mais petits chinois les metre au boulot je parle des devoirs biensur.
et puis je te dis ce que j ai et je crois meme qu il y a les plans electronique,donc avec un autre logiciel via le port // et ton rack tu dois t en sortir.
ceci étant, je ne suis pas certain de tout comprendre...
je peux utiliser un logiciel communiquant via le port // et me connecter malgré tout sur le port série du boitier de commande si je bricole un cordon à 3 fils conformément à la photo de la page 3.8 ???
10sec de réflexion... je dis des conneries, sur la photo, il ne s'agit pas de port // mais bien de port série 9 ou 25 broches...
donc une connectique SERIE 25 broches -> 9 broches.
non le port serie c'est du serie ,un port // c est // ,mais les commandes elles sont elles digitales 0 ou 5 v en // un bit ( direction , clock , type de pas , enable/desable) en // quelque part d'ou la photo de mon mesage
avec le cablage des cartes de puissances.
en bref ,je pense que tu peut avec quelques conseils et un fer a souder
on peut faire tourner ta machine via le port //.
je te donne mon phone en mp.
les bits sont transmis l un apres l autres , en // dans notre cas sur 8 bits
par 8 bits ex 1 en hexa ( c est un valeur numerique ) soit 00000001,
ou 8 = 00001000 ,la position du 1 correspont a une commande .
xxxxxxx1 pour un pas sur x
xxxxxx1x pour le sens d x
xxxxx1xx pour un pas sur y
xxxx1xxx pour le sens d y
MErci beaucoup JCHELI de vouloir m'aider mais j'avoue que là je comprends pas grand chose... Tu veux me dire que je peux utiliser le port parallèle du PC et en bidouillant un cordon // -> série vers le boitier de commande, cela peut fonctionner ??
c est presque ca ,mais il faut virer ta carte serie et en suite commander
tes carte de
1 il faurait une photo du fond de panier( le circuit imprime qui relie toutes les cartes ) ,2 une fois ta carte serie enlevee tes signaux vers les cartes
de puissances sont en theorie en l air donc la tu peus les generer avec
un port // d ' un pc soit en directe la il faut juste une masse comune.
ou une carte d isolement .
moi je le fais souvent en direct mais attention a ne pas faire de co....ries.
mais je peut d aider d'ou la photo demandee.
cdt jcd
Bonjour,
Pour remettre en route votre machine, il serait intéressant d'avoir une photo coté composants d'une carte driver moteur (carte en 3 exemplaires).
Le schéma de bornage indiqué à une étrange ressemblance avec des drivers STRÖGA. Si cela se confirme, c'est gagné.
Si vous ne disposer pas du logiciel de gestion de cette machine , sans modification vous ne pourrez rien faire.
L'entrée des données est en RS232 câblé sur un SUBD9 non normalisée ( la masse est en 1 au lieu de 5)
le schéma donné est un simple adaptateur entre les anciens connecteurs RS (25 points) et les derniers utilisés (9points).
De plus le protocole utilisé pour la communication entre le PC et la machine est certainement propriétaire.
Avec un peu de chance, les modifications se résumeront à:
la fabrication ou l'achat d'une carte d'isolation galvanique entre le PC et la machine.
une suite logicielle par exemple:
Dessin = Qcad sortie des fichiers en dxf (24€)
conversion = dxf2gcode (freeware)
pilotage machine = EMC2 (freeware)
c'est ce que j'utilise ici
Cordialement
Petite précision, En démontant une carte moteur je me suis rendu compte que la broche n°7 du connecteur RS232C sur le boitier est cassée - ou manquante. je ne sais pas si cela est important...
Quoiqu'il en soit, voici 2 photos d'une carte moteur.
pourquoi une carte d'isolation galvanique (optocoupleur) ??
est ce que le connecteur est comme sur la photo.
et peut tu faire la photo du circuit dans le fond du rack.
je vais te faire un cd avec toutes les disquettes.
la carte d'isolement est une securite electrique pour ton port // du pc.
la photo du connecteur avec les noms des signaux.
voir ci c est la mene.
enleve toutes les modules comme la carte moteur , enfin il doit reste
une carte dans le rack celle qui relie tout le monde .
voila le cablage de la prise de la carte cpu ( la carte ou tu rentre en serie
et celle-ci genere les signaux vers les cartes de puissance moteur)
comme je te l avais dis si tu enleve la carte dite cpu et que tu utilise une
carte ou pas d isolement il faut juste relier les signaux sur le circuit du rack .si non tu as mon phone appel moi et je pourrais te le faire.