sg67
Ouvrier
bonsoir à tous,
je souhaitais savoir si il est possible et aisé de réaléser l'intérieur d'une bague de roulement inox D20 ou D25. Voilà mon problème : je suis en train de réaliser un proto de bras de lavage, l'eau surpressée doit passer par un tube inox qui lui doit pouvoir osciller sur 2 ou 3 paliers suivant la longueur du bras, le minimum de longueur étant 500 mm. J'ai la solution de paliers lisses mais après des essais avec de la haute pression, le tube oscille difficilement. Avec de la moyenne pression ( 20-30 bars ) cela va. Donc plutôt que de faire 2 versions, j'envisage de le faire directement sur roulements mais il y un problème : les tubes métriques que je trouve ( D20 ou D25 ) ont une tolérance positive ( alors qu'un arbre à une négative si je ne me trompe pas ), cad que le tube ne s'insère pas ds le roulement. J'ai compris après toutes les lectures que j'ai effectuées ici qu'il est impossible sur une telle longueur de tube > 500 mm avec 2 ou 2.5 d'épaisseur de reprendre la cote extérieure de qques dixième sans avoir des problèmes de flexion et donc de précisions. Reste plus qu'à reprendre l'intérieur de la bague du roulement. Qu'en pensez-vous ? merci bcp de vos réponses
Autre question : est-il possible avec une perceuse colonne de percer un trou de D40 ds de l'inox épaisseur 5 et 10 mm avec une fraise conique étagée ? vaut-il mieux directement un foret D40 ? ou une fraise à carotter ? un trépan ? je suppose qu'il y a des différences de précisions pour l'une ou l'autre solution ?
je précise, pour l'instant je n'ai pas de tour ou fraiseuse. C'est ds les "cartons" pour un futur proche. Pour la première question, cela serait sous traité. pour la deuxième question, je le ferai avec la perceuse colonne du boulot
merci
je souhaitais savoir si il est possible et aisé de réaléser l'intérieur d'une bague de roulement inox D20 ou D25. Voilà mon problème : je suis en train de réaliser un proto de bras de lavage, l'eau surpressée doit passer par un tube inox qui lui doit pouvoir osciller sur 2 ou 3 paliers suivant la longueur du bras, le minimum de longueur étant 500 mm. J'ai la solution de paliers lisses mais après des essais avec de la haute pression, le tube oscille difficilement. Avec de la moyenne pression ( 20-30 bars ) cela va. Donc plutôt que de faire 2 versions, j'envisage de le faire directement sur roulements mais il y un problème : les tubes métriques que je trouve ( D20 ou D25 ) ont une tolérance positive ( alors qu'un arbre à une négative si je ne me trompe pas ), cad que le tube ne s'insère pas ds le roulement. J'ai compris après toutes les lectures que j'ai effectuées ici qu'il est impossible sur une telle longueur de tube > 500 mm avec 2 ou 2.5 d'épaisseur de reprendre la cote extérieure de qques dixième sans avoir des problèmes de flexion et donc de précisions. Reste plus qu'à reprendre l'intérieur de la bague du roulement. Qu'en pensez-vous ? merci bcp de vos réponses
Autre question : est-il possible avec une perceuse colonne de percer un trou de D40 ds de l'inox épaisseur 5 et 10 mm avec une fraise conique étagée ? vaut-il mieux directement un foret D40 ? ou une fraise à carotter ? un trépan ? je suppose qu'il y a des différences de précisions pour l'une ou l'autre solution ?
je précise, pour l'instant je n'ai pas de tour ou fraiseuse. C'est ds les "cartons" pour un futur proche. Pour la première question, cela serait sous traité. pour la deuxième question, je le ferai avec la perceuse colonne du boulot
merci