Problème état de surface...

nico · 19 Juin 2008

Bonjour,

Voilà, en ce moment j'usine du delrin avec mon vieux tour...

Je n'avais pas tourné depuis 1 ou 2 semaines, et quand j'ai repris ce matin, j'ai eu une drôle de surprise...

Ca, c'est l'état de surface que j'avais jusque là...qui me convenait parfaitement, voir même trop beau pour ce que je fais...

Et ça, c'est l'état de surface que j'ai aujourd'hui...

C'est pas un drame pour l'utilisation que je vais en faire, mais je comprends pas vraiment pourquoi...

Les seuls changements que j'ai fait, c'est de réaffuter l'outil, et j'ai aussi essayé de régler la concentricité de mon mandrin...
Sinon, niveau vitesse, j'ai rien changé...

Si vous avez une idée...

merci d'avance.

le nordiste · 19 Juin 2008

bonjour a tous

si tu as un outil a plaquette mes une plaquette alu tu va voir que cette matiere ce travail bien sinon c'est l'affutage qui n'est pas bon
voila bon courage pour la suite
le nordiste

tranquille · 19 Juin 2008

Mais ... pourquoi t'as affuté ton outil ?

nico · 19 Juin 2008

tranquille a dit:
Mais ... pourquoi t'as affuté ton outil ?

Ben oui, je sais bien...
Ca allait très bien avant, j'aurai pas dû...

J'utilise des barreaux hss...

Qu'est ce que je peux faire ?

tranquille · 19 Juin 2008

refaire ton affutage ! mieux ...
Pour les pièces faites, un petit coup d'abrasif devrait faire plus joli

nico · 19 Juin 2008

Le truc, c'est que je sais pas affuter...
J'utilise un tour qui tourne pas rond, et qui a du jeu...
Alors avec ça...

ordinerf · 19 Juin 2008

ton outils ne coupe pas assez et ne dégage pas bien les copeaux du coup ça broute et donne ce résultat.

brise-copeaux · 19 Juin 2008

Bonjour à tous.

Salut nico, j'ai bien regarder ton résultat et en fait il y a trois problèmes, 1- un manque de rigidité quelque part car ton usinage est ondulé, 2- ton avance est trop grande, 3- ton outil mal affuté.
En 1 trouve la cause de ce manque de rigidité.
En 2 tu baisse ton avance de moitié.
En 3 raffute ton outil en faisant une bonne cuillère et surtout il ne faut jamais que ton outil soit pointu il faut faire un petit rayon d'un bon millimètre.
Et j'ajoute une chose très importante il faut tourner aux maximum que ton tour puisse supporter au moins 2000trs, il faut que les copeaux soit éjectés les plus loin possible.
Si tu rencontre d'autres problèmes dit le.(°_°).

Cordialement @ ++

jajalv · 19 Juin 2008

On dirait que pendant que l'outil avance transversalement, il se balade aussi dans le sens longitudinal.
Le problème de rigidité est certain.
Le mauvais affûtage est évident.

Bonne soirée.

nico · 19 Juin 2008

Bon, je vais regarder à tout ça...

Pour la rigidité, je vois pas trop d'où ça peut venir, mais je vais regarder...

Et pour l'affutage, en effet, mon outil est très poointu, on m'avait dit qu'il fallait que la pointe raye l'ongle, donc je fais le plus pointu possible...

La vache, j'ai des cours à prendre...

brise-copeaux · 19 Juin 2008

nico a dit:
Bon, je vais regarder à tout ça...

Pour la rigidité, je vois pas trop d'où ça peut venir, mais je vais regarder...

Et pour l'affutage, en effet, mon outil est très pointu, on m'avait dit qu'il fallait que la pointe raye l'ongle, donc je fais le plus pointu possible...

La vache, j'ai des cours à prendre...

J'ai écrit ceci plus haut
En 3 raffute ton outil en faisant une bonne cuillère et surtout il ne faut jamais que ton outil soit pointu il faut faire un petit rayon d'un bon millimètre.
Donc il faut faire ce que je dit en dessous
Non il faut un bon tranchant mais que la pointe de ton outil soit arrondi mais tranchant aussi.(°_°).

@ ++

ordinerf · 20 Juin 2008

il n'y a pas si longtemps la question de l'usinage plastique avait été soulevé sur un autre post et nous étions plusieur à avoir précisé qu'il fallait des outils avec rayon et donc non pointu et si possible avec un bon angle de dépouille de plus que la vitesse de broche pouvait être grande à condition d'utiliser du liquide cela dit pour le POM (delrin) on peut se passer de liquide pour les usinages de type chariotage et dressage, pour les usinage qui "creuse" par contre il faut liquide ou vitesse lente sinon ça bourre, chauffe et fond.

mekratrig · 20 Juin 2008

nico a dit:
Pour la rigidité, je vois pas trop d'où ça peut venir, mais je vais regarder...

C'est simple, la vis d'avance du petit chariot a du jeu et / ou les vis de serrage du lardon se sont dessérrées.
Bouge ce chariot le à la main, contrôle au comparateur et tu verras que tu as un "jeu" d'au moins 3/10 pour un tel état de surface.
Ton outil avance et recule tout seul de + ou - 3/10 au gré des pressions et des résistances du matériaux usiné.

PS : J'en sais quelque chose, j'ai un heinhell MTB 3000, et j'ai le même problème. Ce phénomène est très sensible dans les matériaux mous comme le plastique ou l'alu.

nico · 20 Juin 2008

J'ai pas de jeu transversal dans les lardons, mais par contre, c clair que la vis du chariot a du jeu...d'ailleurs, je sais pas comment régler ce problème...

A l'occase, faudrait que je démonte tout le trainard, et que je vous fasse des photos...

TREBOR_7 · 20 Juin 2008

Bonsoir à tous
Ce n'est pas un pb de chariot sup, sinon il se serait manifesté avant...
uniquement un mauvais affutage! l'outil "refuse" puis comme il est forcé, il plonge, puis refuse etc....un coup de meule comme préconisé plus haut et c'est reparti...
En réalité ce n'est pas l'outil qui "refuse" c'est la matière et son élasticité..
A+

nico · 20 Juin 2008

Ok, je vois...

Demain, je lui mets un petit coup de backstand sur la tronche, et je réessaie

mekratrig · 20 Juin 2008

TREBOR_7 a dit:
uniquement un mauvais affutage! l'outil "refuse" puis comme il est forcé, il plonge, puis refuse etc....un coup de meule comme préconisé plus haut et c'est reparti...
En réalité ce n'est pas l'outil qui "refuse" c'est la matière et son élasticité..

Outil parfaitement affuté ou pas, c'est moins l'élasticité de la matière que son homogénéité; et aucune matière n'est homogène (même pas le vide intersidéral !)
Si ton petit chariot a du jeu, c'est pas un excellent affutage qui va résoudre le problème.
Avec le bronze et le laiton, pas (ou beaucoup moins) de problème, mais avec l'alu ou le nylon, c'est la cata.

NB : sur mon Emco CNC, aucun jeu -> aucun problème avec l'alu ou le plastique. Avec mon Einhell, je stresse avec ces matières... et dans les deux cas, je travaille avec des plaquettes.

fred250 · 21 Juin 2008

avant affûtage bon état de surface , après affûtage , finition pourrie... pourquoi cherché ailleurs puisque la réponse est dans l'énoncer

jajalv · 21 Juin 2008

fred250 a dit:
avant affûtage bon état de surface , après affûtage , finition pourrie... pourquoi cherché ailleurs puisque la réponse est dans l'énoncer

Tu as raison fred250, mais l'outil qui coupe mal peut faire ressortir des défauts que l'on ne voit pas forcément quand il coupe comme un rasoir!

nico · 21 Juin 2008

J'ai résolu le problème...un coup de backstand sur la tronche, et l'état de surface est redevenu nickel...

Merci les gars...

par contre, ça tourne toujours pas rond, et y a toujours du jeu de partout...

J'ai fait des photos, je vais les mettre dans l'autre post...

Problème état de surface...

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