Modification Pompe de lubrification 220 tri passée en 24V.

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Le Prolls

Le Prolls

Compagnon
Bonsoir,

J'ai la pompe de lubrification d'origine de ma FC100 qui est HS, un enroulement a cramé.
Ce moteur a déjà été rebobiné par le passé.
Je trouve un peu luxueux de le faire à nouveau rebobiner pour finir branché en 220V avec condensateur.

On va trouver une alternative avec la contrainte de ne faire que des modifications réversibles si je change d'avis un jour .
La pompe doit aussi garder son aspect et encombrement d'origine car la place est comptée dans le bâti de la fraiseuse.

L'état des lieux, un enroulement a eu (trop) chaud

20211129_175007.jpg


La pompe déjà un peu démontée. On fait un peu de place à l'intérieur. Le stator est venu à la presse sans forcer.

20211129_175114.jpg


On part d'un bout de stub diam 12 pour remplacer le rotor.
Ma Charlyrobot 2U devient un tour CNC, les plus sensibles fermeront les yeux mais avec des passes de 0.1mm ça se fait.

20211129_181704.jpg


20211129_205142.jpg


En partie basse il y a un peu de place pour un deuxième roulement ce qui améliorera le guidage de l'arbre.

20211129_205246.jpg


Viendra là dessus un accouplement élastique et le moteur 24V 3000tr/mn.

La suite bientôt.
 
Sebos38

Sebos38

Apprenti
Chouette idée
Tu vas faire une lanterne pour tenir ton moteur ? Reprise dans les 3 trous du porte roulement ?
 
Le Prolls

Le Prolls

Compagnon
Bonjour,

Je pensais faire un flasque monté serré dans le carter.
Mon seul problème est de prévoir le montage et démontage avec accès aux vis pointeau de l'accouplement.

Je cogite encore.

Cdt.
 
Sebos38

Sebos38

Apprenti
Bonjour,

Je pensais faire un flasque monté serré dans le carter.
Mon seul problème est de prévoir le montage et démontage avec accès aux vis pointeau de l'accouplement.

Je cogite encore.

Cdt.
Tu pourrait mettre un accouplement élastique en 3 parties de ce genre
81rl+7ejuYL.jpg
 
Le Prolls

Le Prolls

Compagnon
Bonsoir,

C'est le genre d'accouplement dont je vais avoir besoin en effet.

J'ai essayé avec le mien de récup mais c'est de l'US et la vis pointeau est vraiment riquiqui, ça ne tiendra pas longtemps.

Cdt.
 
Le Prolls

Le Prolls

Compagnon
Bonsoir,

Ca avance un peu, le support du moteur sera fait ainsi :

3 colonnettes

20211202_233047.jpg


Une plaque de jonction . Le prototype en styromou avant de lancer dans l'aluminium.
Cela permet d'usiner presque en silence le soir, ça valide les cotes et ça évite de gaspiller de la matière plus précieuse.

20211202_232915.jpg


Et sur le moteur, 2 vis seront suffisantes vu que le moteur est serré dans l'alésage.

20211202_233251.jpg


Reste à trouver mon accouplement.

Cdt.
 
Le Prolls

Le Prolls

Compagnon
B'soir,

Je peux être capable du meilleur comme du pire... Aujourd'hui ça va.

Un peu d'usinage

20211203_190808.jpg


Assemblage

20211203_190839.jpg


L' accouplement est commandé, j'ai fait quelques essais en mettant un tuyau pour accoupler les 2 axes et ça pompe très fort.

Parfait.
 
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Reactions: FTX
Sebos38

Sebos38

Apprenti
Super ,
Ça a l air bien rigide , :smt023
Tu as essayé de remettre le carter d origine par dessus ? Comme ça ni vu ni connu...
Chouette réalisation,
Est ce que tous les usinages sont faits en cnc?
 
Le Prolls

Le Prolls

Compagnon
Bonsoir Xavier,

Trop fort je suis pas sûr, j'ai passé un temps fou à cogiter ce petit projet.

Super ,
Ça a l air bien rigide , :smt023
Tu as essayé de remettre le carter d origine par dessus ? Comme ça ni vu ni connu...
Chouette réalisation,
Est ce que tous les usinages sont faits en cnc?

Oui le carter d'origine va venir cacher tout ça. Photos à venir.

Et oui c'est fait à la CNC, une petite Charlyrobot 2U que j'ai remise en route. Je veux souvent m'en séparer quand elle ne fait rien pendant des mois mais là elle vient de gagner un sursis.

Cdt.
 
E

effix

Compagnon
Je confirme, jamais je n’aurais pensé à remplacer le moteur
A+
 
Sebos38

Sebos38

Apprenti
Tu ne remets pas le graisseur de palier supérieur ?:wink: Le trompe l 'oeil serait parfait !
 
Le Prolls

Le Prolls

Compagnon
Bonsoir,

J'ai reçu mes bidulles qui sont vite installés. J'ai pris des diam 6 et 6,35mm à 12 euros les 4.... No comment.

20211215_180753.jpg


Moteur en place et raccordé par soudure au bornier.

20211215_230941.jpg


Et moteur... action..



La vitesse est de 3000 tr, celle d'origine était de 2800tr/mn.

Yapluka remettre tout ce petit monde dans le bâti et modif terminée.

Cdt.
 
Sebos38

Sebos38

Apprenti
Bonjour!
Nickel !
J ai pris ces modelés là pour coupler mes moteurs pas as pas à mes vis à billes , ça devrait le faire !( largement)
 
la bricole 76

la bricole 76

Compagnon
Bonjour
Pourriez vous mettre le lien pour les accouplements
Merci
 
F

FMercier

Nouveau
Sympa comme réalisation, je garde l'idée dans un coin merci!
et bonne continuation!
-F
 
Le Prolls

Le Prolls

Compagnon
Bonsoir,

Allez tout le monde a retrouvé ses pénates quand je vous dit que la place est comptée.

20211216_190128.jpg


Deux petits bémols :

Le moteur chauffe assez vite et le débit est faible MAIS mon huile de coupe est assez épaisse, ceci expliquant peut être cela.
La vitesse de rotation tombe à 2000tr/min avec cette huile.

Cdt.
 
Sebos38

Sebos38

Apprenti
Peut être as tu la possibilité de fixer des pales de ventilation sur le bout d axe qui sort en haut ou pas ....
On dirait que ya pas beaucoup de place pour le loger ...
 

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