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toff
Compagnon
Je sais que j'ai eu une sacrée opportunité à l'époque, mais je n'en ai pas eu 2 comme celle-ci.
Et cela avait été une sacrée organisation
en plus de tout mon entourage qui me prenait pour un fou Bon remarque, ça n'a toujours pas changé ....
Aucun souci pour t’accueillir, bon faut prévenir avant hein
Et cela avait été une sacrée organisation
en plus de tout mon entourage qui me prenait pour un fou Bon remarque, ça n'a toujours pas changé ....Aucun souci pour t’accueillir, bon faut prévenir avant hein
Rider63
Compagnon
moi aussi j'en ai acheté d'occase 8 à 15€ l'unité il y a quelques mois (des servos drivers Allen bradley ultra 3000 en 230v 2kw) je compte en utiliser 6 pour me faire un simulateur de conduite sur vérins éléctriques 6 axes et je compte en utiliser un autre pour me faire mon éléctrobroche. quand j'ai vu le prix je les ai tous prit direct, j'ai appelé un revendeur c'est 1500€ ht neuf l'unité le prix de base...
et oui les vab chinoise aiment pas bien la vitesse ( j'avais demandé a quelques vendeurs ils m'avaient dit vitesse nominale 600-800rpm )
et oui les vab chinoise aiment pas bien la vitesse ( j'avais demandé a quelques vendeurs ils m'avaient dit vitesse nominale 600-800rpm )
toff
Compagnon
Bon ben la PolyV.... c'est le pied !!!!
Ca ne bronche pas, c'est vraiment top, pouvoir usiner sans baroufe c'est cool
Et avant j'avais des petites vibrations qui se propageaient dans la tête et là plus rien, du coup j'ai refait le test dans l'acier, avec les mêmes conditions que le précédent..... Comme dans du beurre
Bon ben j'ai augmenté à 1mm de profondeur, 4500tr/min et 1800mm/min.....
Je vous laisse juger
Ca ne bronche pas, c'est vraiment top, pouvoir usiner sans baroufe c'est cool
Et avant j'avais des petites vibrations qui se propageaient dans la tête et là plus rien, du coup j'ai refait le test dans l'acier, avec les mêmes conditions que le précédent..... Comme dans du beurre
Bon ben j'ai augmenté à 1mm de profondeur, 4500tr/min et 1800mm/min.....
Je vous laisse juger
Dernière édition:
toff
Compagnon
Merde ! j'ai zappé les photos
Donc pour ceux que cela intéresse, ce sont des poulies en fonte, faut-il préciser qu'elles sont de récup
Ca c'est un accouplement de réducteur qui été monté sur le brushless à l'origine, il va me servir.
L'autre poulie à l'alésage beaucoup trop grand pour moi, donc je fais une douille de réduction que je monte en force
La fameuse courroie, moi je les auraient appelée ''No Db''
Et ça ce sont les copeaux faits durant la passe de 1mm..... oui je sais mes mains sont sales
Maintenant je me penche sur le meuble...
Donc pour ceux que cela intéresse, ce sont des poulies en fonte, faut-il préciser qu'elles sont de récup
Ca c'est un accouplement de réducteur qui été monté sur le brushless à l'origine, il va me servir.
L'autre poulie à l'alésage beaucoup trop grand pour moi, donc je fais une douille de réduction que je monte en force
La fameuse courroie, moi je les auraient appelée ''No Db''
Et ça ce sont les copeaux faits durant la passe de 1mm..... oui je sais mes mains sont sales
Maintenant je me penche sur le meuble...
stanloc
Compagnon
Bravo.
Pour ta gouverne, une fraise beaucoup moins longue serait un grand plus et une optimisation du programme d'usinage pour travailler en opposition à chaque passage. Ce que l'on fait pour enlever sur toute la surface on fait le tour de la pièce de sorte qu'il n'y a pas de temps morts et que la fraise travaille toujours dans les mêmes conditions, en opposition.
Stan
Pour ta gouverne, une fraise beaucoup moins longue serait un grand plus et une optimisation du programme d'usinage pour travailler en opposition à chaque passage. Ce que l'on fait pour enlever sur toute la surface on fait le tour de la pièce de sorte qu'il n'y a pas de temps morts et que la fraise travaille toujours dans les mêmes conditions, en opposition.
Stan
sebastian
Compagnon
c'est super silencieux cette transmission
c'est le type de poulies/courroies qu'il y a sur les machines à laver… on entends rien.
je n'avais pas trouvé le bon rapport de poulies pour ma turbine, c'est pourquoi j'avais pris des poulies et courroies armées crantées.
Quand cet ensemble lâchera, je m'orienterai vers ce type de transmission… super silencieuse !
PS : joli ce montage ! et cette passe dans l'acier… jocker
c'est le type de poulies/courroies qu'il y a sur les machines à laver… on entends rien.
je n'avais pas trouvé le bon rapport de poulies pour ma turbine, c'est pourquoi j'avais pris des poulies et courroies armées crantées.
Quand cet ensemble lâchera, je m'orienterai vers ce type de transmission… super silencieuse !
PS : joli ce montage ! et cette passe dans l'acier… jocker
toff
Compagnon
Pour mes écrans, c'est juste que le pac à fait une mauvaise chute et le smartphone ben...... pareil mais lui il est là pour ça, c'est mon anciens tel et il est étanche, donc nickel pour utiliser BonCopeaux :D
Stan j'ai fait la vidéo en utilisant les déplacements manu avec la molette du hanwheel et j'avais limité la vitesse max, mais je note ta remarque.
Sinon, je ne pourrai pas l'utilisée dans ces conditions là car le moteur du Z a du mal à maintenir ses 1/8 de pas. Si la précision de l'ensemble n'est pas génial (du aux vis à pas chère) je ferai un essai en 1/4 de pas pour voir s'il na pas moins de difficulté à encaisser.
Rider, ma machine est une anecdote à côté de celle que tu es en train de monter...
mais lui il est là pour ça, c'est mon anciens tel et il est étanche, donc nickel pour utiliser BonCopeaux :DStan j'ai fait la vidéo en utilisant les déplacements manu avec la molette du hanwheel et j'avais limité la vitesse max, mais je note ta remarque.
Sinon, je ne pourrai pas l'utilisée dans ces conditions là car le moteur du Z a du mal à maintenir ses 1/8 de pas. Si la précision de l'ensemble n'est pas génial (du aux vis à pas chère) je ferai un essai en 1/4 de pas pour voir s'il na pas moins de difficulté à encaisser.
Rider, ma machine est une anecdote à côté de celle que tu es en train de monter...
Rider63
Compagnon
pour mon châssis on verra, un portique mobile c'est pas forcement plus rigide qu'une table croisée, si j'ai ton résultat déjà je serait content . pour l'instant c'est pas mon éléctrobroche chinoise qui va manger de l'acier comme ça. Il va me faloir très vite trouver une broche qui exploite correctement mon chassis...
. pour l'instant c'est pas mon éléctrobroche chinoise qui va manger de l'acier comme ça. Il va me faloir très vite trouver une broche qui exploite correctement mon chassis... el patenteu
Compagnon
Pour ma part je ne connais pas grand chose a l'usinnage des métaux mais pratiquement tout les vidéos que je vois
travail en avalant.....
Les standards semble avoirs changer,ce qui était incensé il y a 20 ans est devenu la norme aujourd'hui en
terme de vitesses d'avances,normal avec toute l'innovation qui a été fait depuis ce temp dans le domaine
des carbures de plus en plus dur et aussi l'optimisation des angles de coupes etc......
Je suis vraiment content de voir que ca se fait d'usinner de l'acier avec une machinne home made
a des vitesses avoisinnants celles des machinnes industrielles.
Surtout avec une machinne somme toute, plutot légere,en alu.
Qu'est-ce qui déconne avec ton Z?
Avec une vab au pas de 5 aucun besoin d'aller au dela du 1/4 de pas.(c'est mon avis)
Fred
stanloc
Compagnon
Fred, as-tu vu la "bécane" qu'il y a "au bout de la fraise" sur ta vidéo ?
Il ne faut pas que nous autres bricoleurs nous nous prenions pour des fabricants de machines-outil industrielles avec une expérience, des connaissances et des moyens sans commune mesure avec nous.
Ce que je constate c'est que plusieurs personnes s'en sortent bien au niveau conception/réalisation de leur cnc mais la plupart du temps leurs essais montrés en vidéos dénotent une méconnaissance encore notoire des règles de l'usinage. Et ce n'est pas en prenant en référence les données des fabricants de fraises qu'ils amélioreront leurs résultats. Qu'on soit un pro ou un amateur il y a des choses à savoir et à mettre en pratique.
Quant à savoir si on doit travailler en opposition ou en avalant sur sa machine, il suffit d'essayer les deux méthodes et de voir laquelle donne les meilleurs résultats. Et puis il y a des gens qui sont plus exigeants les uns que les autres. Moi je n'ai encore pas vu un bon état de surface obtenu sur métal avec les cnc présentées ici. Maintenant si cela convient aux utilisateurs, c'est le principal.
Stan
Il ne faut pas que nous autres bricoleurs nous nous prenions pour des fabricants de machines-outil industrielles avec une expérience, des connaissances et des moyens sans commune mesure avec nous.
Ce que je constate c'est que plusieurs personnes s'en sortent bien au niveau conception/réalisation de leur cnc mais la plupart du temps leurs essais montrés en vidéos dénotent une méconnaissance encore notoire des règles de l'usinage. Et ce n'est pas en prenant en référence les données des fabricants de fraises qu'ils amélioreront leurs résultats. Qu'on soit un pro ou un amateur il y a des choses à savoir et à mettre en pratique.
Quant à savoir si on doit travailler en opposition ou en avalant sur sa machine, il suffit d'essayer les deux méthodes et de voir laquelle donne les meilleurs résultats. Et puis il y a des gens qui sont plus exigeants les uns que les autres. Moi je n'ai encore pas vu un bon état de surface obtenu sur métal avec les cnc présentées ici. Maintenant si cela convient aux utilisateurs, c'est le principal.
Stan
el patenteu
Compagnon
C'est qu'ont ne voit jammais de cnc taillées dans la masse plutot qu'un assemblage complexe de tube creux.
Attend de voir Stan,je te réserve une belle surprise avec la cn destinée aux métaux que je suis a concevoir.
J'ai déja recu la plupart des soumissions pour le matériel et pour les sous traitants.....reste juste a attendre que les finances
se replacent...
Fred
Attend de voir Stan,je te réserve une belle surprise avec la cn destinée aux métaux que je suis a concevoir.
J'ai déja recu la plupart des soumissions pour le matériel et pour les sous traitants.....reste juste a attendre que les finances
se replacent...
Fred
el patenteu
Compagnon
Pour l'état de surface il faudrait dans le cas présent que notres amis nous montre les résultats de pres obtenus
avec des parametres un peu plus raisonnables.
A voir la stabilitée qu'elle a malgré l'abus qu'il nous a démontrer je n'ai pas de doute qu'elle peut avaler
comme les grandes.
Au fait,pourquoi les pros préferent aller en avalant?
Fred
avec des parametres un peu plus raisonnables.
A voir la stabilitée qu'elle a malgré l'abus qu'il nous a démontrer je n'ai pas de doute qu'elle peut avaler
comme les grandes.
Au fait,pourquoi les pros préferent aller en avalant?
Fred
stanloc
Compagnon
Selon moi (mais je ne suis pas un pro) tout est une question de jeu dans l'entrainement vis/écrou.
Sur fraiseuse conventionnelle les pros que j'ai vu faire travaillaient toujours en opposition pour dégrossir et en avalant pour la finition. Il est évident qu'en avalant comme la rotation de la fraise facilite ou précipite même l'avance on va avoir de gros risques que la fraise prenne à certains moments de trop gros copeaux. Si la fraiseuse est montée avec des vis à billes ou encore mieux avec des vis et écrou à rouleaux satellites et que la contrainte est bien calibrée (n'oubliez pas une chose ; nous utilisons - et pour cause - des vis à billes à filets roulés et les pros des vis à filets rectifiés) elle admettra sans broncher les conditions du travail en avalant qui donne je pense un meilleur état de surface et évite la fastidieuse passe de finition. Là aussi nous ne jouons pas dans la même cour ; les pros doivent gagner leur vie avec l'usinage et pour cela il faut faire des usinages parfaits en un rien de temps.
Je pense que c'est une erreur sur le plan psychologique de toujours regarder comment bosse l'industrie. Cela ne peut qu'occasionner des frustrations.
Stan
Comme la plupart des gens utilisent des vis à billes chinoises à simple écrou et en plus avec des cnc en alu je crains que ce ne soit pas l'idéal pour travailler en avalant sur du métal. Peut-être que cela ira tant que tout est neuf mais l'usure venant cela risque de changer.
toff
Compagnon
Oula, je ne m’attendais déjà pas à pouvoir usiner de l'acier, vu que c'était impossible avec une machine en alu
Alors l'état de surface de mon crash test....
Mais bon je suis aller chercher le bout de gras
Encore une fois, je ne suis pas un pro de l'usinage et en plus j'aime par dessus tout me faire mon propre avis, alimenté par les retour des autres c'est un fait, d’où ma présence ici, mais je ne suis pas vraiment du style à appliquer une règle dite ''établie'' sans même chercher à la comprendre. Donc tant que ça passe j'y vais, je ne suis pas aller au delà car je l'avoue, j'ai eu peur...
Mon prochain essai, une passe du genre 10~15mm et voir jusqu'à quelle avance je peux aller, si déjà ça ne cale pas.
Après je re-démonte, installe le renfort inférieur et deux ou trois bricoles et remonte pour un réglage aux petits ognons.
Je vous rassures, je n'ai aucunement l'intention de l'utilisée au quotidien dans ces conditions et lorsqu'elle sera réglée on verra avec des conditions à mon niveau, ce qu'elle arrive à sortir.
Wait & see
Alors l'état de surface de mon crash test....
Mais bon je suis aller chercher le bout de gras
Encore une fois, je ne suis pas un pro de l'usinage et en plus j'aime par dessus tout me faire mon propre avis, alimenté par les retour des autres c'est un fait, d’où ma présence ici, mais je ne suis pas vraiment du style à appliquer une règle dite ''établie'' sans même chercher à la comprendre. Donc tant que ça passe j'y vais, je ne suis pas aller au delà car je l'avoue, j'ai eu peur...
Mon prochain essai, une passe du genre 10~15mm et voir jusqu'à quelle avance je peux aller, si déjà ça ne cale pas.
Après je re-démonte, installe le renfort inférieur et deux ou trois bricoles et remonte pour un réglage aux petits ognons.
Je vous rassures, je n'ai aucunement l'intention de l'utilisée au quotidien dans ces conditions et lorsqu'elle sera réglée on verra avec des conditions à mon niveau, ce qu'elle arrive à sortir.
Wait & see
el patenteu
Compagnon
Pour une ébauche avec un passes (surtout une avance) tres abusive je trouve l'état pas si mal.....
C'est bien de connaitres les extremes limites de la machinne et ainsi pouvoir en profiter pleinement par la suite
en gardant une marge confortable.
Ca veut tout de meme dire qu'a 1 mm dans l'acier tu pourrais obtenir un résultat nickel a 500mm/min.
Ce qui est déja Extraordinaire!!........ pour nous ''pauvres amateurs''
Fred
C'est bien de connaitres les extremes limites de la machinne et ainsi pouvoir en profiter pleinement par la suite
en gardant une marge confortable.
Ca veut tout de meme dire qu'a 1 mm dans l'acier tu pourrais obtenir un résultat nickel a 500mm/min.
Ce qui est déja Extraordinaire!!........ pour nous ''pauvres amateurs''
Fred
toff
Compagnon
Bonsoir à tous,
Ce We j'ai voulu me faire deux boites en alu pour le raccordement des moteurs (copie d'une vraie)
Jusque là rien de terrible...
Ben à cause des pertes de pas du Z j'ai réussi à exploser deux fraises de 6 longues, toute neuves
Donc on arrête tout et on fait un contre poids
Je suis donc parti sur l'idée de faire un petit chariot sur la base d'une équerre, avec des patins en plastoc et quatre galets sur la base de roulements fixés sur un petit morceau de cornière, le tout de récup bien sur
J'ai fais un essai avec une dizaine de kilo et ça à l'air de bien fonctionner
Du coup, j'ai aussi installé la chaine porte câbles du Z et mis en place le système de lub...
[div=none][arrow][/arrow]
Du coup j'ai aussi posé la chaine porte câbles de la table
Et j'ai mis en service la lub des vis à billes, mais ce n'est pas top car l'huile qui alimente la vis du Z redescends dans l'écrou du Y et fini par dégouliner partout donc n'aillant pas de quoi faire un clapet anti retour je vais refaire un huileur indépendant pour le Z
Encore un bon We de passé dans l'atelier[/div]
Ce We j'ai voulu me faire deux boites en alu pour le raccordement des moteurs (copie d'une vraie)
Jusque là rien de terrible...
Ben à cause des pertes de pas du Z j'ai réussi à exploser deux fraises de 6 longues, toute neuves
Donc on arrête tout et on fait un contre poids
Je suis donc parti sur l'idée de faire un petit chariot sur la base d'une équerre, avec des patins en plastoc et quatre galets sur la base de roulements fixés sur un petit morceau de cornière, le tout de récup bien sur
J'ai fais un essai avec une dizaine de kilo et ça à l'air de bien fonctionner
Du coup, j'ai aussi installé la chaine porte câbles du Z et mis en place le système de lub...
Du coup j'ai aussi posé la chaine porte câbles de la table
Et j'ai mis en service la lub des vis à billes, mais ce n'est pas top car l'huile qui alimente la vis du Z redescends dans l'écrou du Y et fini par dégouliner partout
donc n'aillant pas de quoi faire un clapet anti retour je vais refaire un huileur indépendant pour le Z
Encore un bon We de passé dans l'atelier[/div]
Dernière édition:
Rider63
Compagnon
très bien beau taf tout ça, elle commence a pas rigoler du tout cette machine. tu as mit une éléctrovanne pour la lub? c'est un mélange air/huile de coupe?
pour ton graissage centralisé, moi aussi je voudrais faire ça mais le soucis comme tu dis c'est de répartir uniformement l'huile entre les elements lubrifiés
pour ton graissage centralisé, moi aussi je voudrais faire ça mais le soucis comme tu dis c'est de répartir uniformement l'huile entre les elements lubrifiés
toff
Compagnon
Salut Rider,
oui j'ai mis une électrovanne, bon je n'ai pas encore prévue sa commande, mais je l'avais, donc pour ne pas refaire le montage je l'ai posée de suite.
Je pense utiliser le mélange que je fais pour la fraiseuse (huile soluble) sur le tuyau bleu et de l'air comprimer sur le rouge. J'ai commencé à rassembler de quoi faire le système de distribution de l'huile de coupe.
Pour la lub des vis, la répartition n'est pas trop mal quand je mets un coup de pompe à graisse (chargée d'huile), c'est après que cela se gatte.
Bon je n'avais plus d'huile ISO68 que je mets sur le tour et la fraiseuse, donc j'ai mis de l'huile moteur 5W40... Je pense qu'elle est bien trop fluide
oui j'ai mis une électrovanne, bon je n'ai pas encore prévue sa commande, mais je l'avais, donc pour ne pas refaire le montage je l'ai posée de suite.
Je pense utiliser le mélange que je fais pour la fraiseuse (huile soluble) sur le tuyau bleu et de l'air comprimer sur le rouge. J'ai commencé à rassembler de quoi faire le système de distribution de l'huile de coupe.
Pour la lub des vis, la répartition n'est pas trop mal quand je mets un coup de pompe à graisse (chargée d'huile), c'est après que cela se gatte.
Bon je n'avais plus d'huile ISO68 que je mets sur le tour et la fraiseuse, donc j'ai mis de l'huile moteur 5W40... Je pense qu'elle est bien trop fluide
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