Je me demandais si l'utilisation d"un foret à bois ne serait pas plus adapté, mais je n'ai pas trouvé dans les séries longues (chez mon revendeur habituel).
Les séries longues commencent au diamètres 6mm
Bonjour et si je savais ce qu'est le PA ?? moitié de papa ? ou parping aglomeré ? c'est bien trop souvent les abreviations pas toujours comprehensible pour tous !!!
Il existe des forets long avec des pas d'hélice très grands (pour alu).
Baisse ta vitesse de perçage et débourre très souvent., Je ne suis pas sûr qu'une lub au pétrole améliore les choses...
Perso dans le POM je perce doucement (vitesse de rotation et entrée dans la matière).
Ah ! Si un dernier truc pour les perçages longs je commence avec un foret court et je passe sur les série longue ensuite.
Je suis à l'écoute des spécialistes s'ils ont mieux à proposer je prend ! Mais comme ça, ça marche déjà pas mal.
je ne connais que l'usinage du PVC mais sur cette matière il faut un angle de depouille de 10 à 15° et un angle de coupe de 0°
par contre l’hélice doit être important pour le dégagement du copeau
solution prendre un foret alu mais en meulant sur 1 ou 2 mm dans la gorge pour mettre un angle de coupe à 0° (comme pour le bronze) et une dépouille de 10 à 15 °
je précise que sur un outil la surface sur laquelle glisse le copeau est détermine l'angle de coupe, sur un foret cette angle est déterminé par l’hélice du foret
et la dépouille est la surface qui est proche de la surface qui viens d’être usinée : sur un foret c'est normalement la seul surface qu'on affute comme ici ; angle de dépouille ; angle d'attaque
je précise parce que beaucoup de personnes, ou presque , en parlant du foret, disent qu'ils augmentent la coupe , alors qu'il augmentent la dépouille j'ai trouvé pour l'usinage du plexiglas un autre document
Je vais commander un foret pour alu, il faut absolument que j'achète un foret, j'ai cassé l'autre en essayant de le sortir.
Je pense que l'une des raisons du problème est que je n'ai pas ressorti le foret assez souvent.
Merci pour votre aide.
J'ai quatre pièces avec 6 trous chacune, à faire, je vous tiens au courant.
ce genre de pastique ne chauffe pas plus qu'un autre materiaux , le probleme c'est qu'il ne conduit pas la chaleur , donc la chaleur n'est pas evacué donc ça chauffe jusqu'a fondre
en sortant souvent le foret , il se refroidi a l'air libre hors de la piece
J'ai commandé des nouveaux forets a métaux (je n'ai pas pu commander de foret pour alu ), je vais reprendre mes perçage avant la fin du mois, pour le moment, je suis débordé).
Par refroidissement par air, tu entends quoi ? S'il s'agit que d'une souflette, cela ne sera pas un problème.
Evidemment, je suivrai vos conseils (vitesse lente et sortir souvent le foret). C'est promis, je ne ferai pas le mec pressé, cette fois...
Bonjour,
Je vous conseil de lubrifier et de faire des débourage tout les 5mm,
comme ça le coupeau sera évacué,
avec un foret de 5mm je tournerai à 1500 tr/min et 70mm/min d'avance
Cdlt
Bonjour,
Dodoré a donné les angles qu'il faut respecter impérativement et comme l'angle de coupe doit être faible voire nul il faut prendre un forêt à laiton mais surtout pas un foret pour l'alu qui a encore plus de coupe qu'un foret courant pour l'acier. Je suspecte que vos perçages se passent mal car avec trop de coupe le foret engage beaucoup trop (attention au débouchage la pièce si elle n'est pas bridée sur la table risque de remonter le long du foret) et le copeau est beaucoup trop gros. La solution pour des perçages occasionnels c'est de prendre un foret pour l'ACIER et de lui rectifier les arêtes d'un coup de meule et de le conserver pour percer du laiton ou des matières plastiques.
Une lubrification au pétrole additionné de quelques gouttes d'huile moteur est un plus comme pour tous les usinages.
Stan
Attention à respecter ces conditions d'angle de coupe si on passe de 5 mm de diamètre à plus grand. Il y a un réel danger si on tient la pièce à la main
Bonjour,
Je vous conseil de lubrifier et de faire des débourage tout les 5mm,
comme ça le coupeau sera évacué,
avec un foret de 5mm je tournerai à 1500 tr/min et 70mm/min d'avance
Cdlt
Si c'est sur un centre ou fraiseuse CN, je laisserais la rotation à 1500 tr/mn, mais l'avance je la passerais à 800mm/mn !
--> gestion du copeau : essayez, vous serez surpris comme ça va bien
Pour un trou profond, on peut commencer avec un foret de longueur standard (basique, pour acier)
Bien évidement, débourrage tous les 5 ou 8 mm
Perso j'utiliserai un foret à goujure parabolique, prévu pour les perçages profonds, en corrigeant sont affûtage si nécessaire, lubrification à l'eau savonneuse.