Général Outil de finition pour acier sur étau limeur

SuperSpinach

Compagnon
En avez vous marre d'obtenir des états de surfaces ressemblant à Verdun en 1916 ?

20231223_184019.jpg


Découvrez comment obtenir un Ra 0.4 sur de l'acier à ferrer les ânes avec votre étau limeur grâce à cette simple astuce ! (Les rectifieurs vont finir au chômage ! :mrgreen: )

20231223_184104.jpg


Blague à part, j'ai toujours eu du mal à obtenir un état de surface correct sur l'acier, surtout ceux au carbone qui ont tendance à être assez mou et sur lesquelles l'outil arrache plus qu'il ne coupe.

L'autre jour je suis tombé sur une vidéo dans laquelle Rustinox donne la géométrie d'un outil de finition pour étau limeur et je me suis dis que j'allais partager avec vous le résultat. (Lien de la vidéo en question).

L'outil a une géométrie un peu particulière et j'ai eu du mal à comprendre avec les explications de la vidéo alors j'ai refait un dessin qui j'espère est un peu plus parlant :

Outil finition EL.PNG


Les angles n'ont pas besoin d'être précis et Rustinox explique qu'il est possible d'augmenter l'angle de 20° jusqu'à 25°. De même, j'ai indiqué un rayon de 13 sur le bas de l'outil mais plus le rayon est grand et mieux c'est.

L'outil s'utilise uniquement pour la finition en prenant des petites passes (pour l'instant j'ai fait des passes de 5 à 15 centièmes et les résultats sont très bons). De même, l'avance doit être réduite au minimum. Dans mon cas j'ai essayé 0.1 et 0.2mm d'avance par coup sans variations notable de l'état de surface entre les deux.

Résultat en photo :

Ebauche de la surface (certaines stries ont une profondeur supérieure ou égale à 5 centièmes) :
20231223_193042.jpg


C'est pas très beau...
20231223_200835.jpg


Après passage de l'outil de finition (à noter que cette photo représente le plus mauvais état de surface qu' j'ai obtenu avec cette outil) :
20231223_203534.jpg


Et un autre exemple sur l'autre face :
20231224_144700.jpg


Et une photo de l'outil que j'utilise (qui était un outil de forme que j'ai reconverti, donc pas très esthétique et avec des dépouilles supplémentaires qui ne servent à rien) :

20231224_144739.jpg


En espérant que ça puisse être utile aux utilisateurs d'étau-limeur.

Bonnes fêtes à tous !
 
J'hésitais justement à appeler ça un outil à cisailler étant donner que les anglais appellent ça un shear tool.

Pouvoir orienter l'outil dans les deux sens doit surement être plus pratique surtout que quand j'ai fabriqué celui ci je n'ai pas vraiment pensé au sens d'utilisation.

L'angle aigu de 20° et le fait qu'il se déplace de droite à gauche rend l'utilisation un peu hasardeuse étant donné que l'on ne voit pas la formation du copeau quand on est du coté droit de l'étau limeur. Il faut soit se mettre en face ou soit du coté gauche mais du coup, on n'a plus accès au commande de la machine.

Si c'était à refaire, je referrais l'outil de l'autre coté pour qu'il usine en avançant de gauche à droite.
 
Il n'y a pas vraiment de culture et de dénomination de cette outil chez nous, je ne sais pas pourquoi.

20 degrés ça doit vraiment bien fonctionner, je me rappelle avoir fait des essais sur le forum avec des angles encore plus faibles.

Ça marche bien et l'effet de cisaillement/ rasage permet d'avoir des copeaux minis très bas.

L'angle très aiguë oblige par contre a une avance très faible sinon on perd l'effet de finition top.
 
Je suis pas d'accord, là l'idée c'est de cisailler en mettant le grand rayon le le plus droit possible, au final le rayon au contact de la pièce est très faible et la longueur d'arete en prise est très faible alors que l'outil a planer c'est l'inverse, grande longueur pour abattre les crêtes
 
Oui j'ai eu du mal a le retrouver !
Contre un épaulement faudrait une rainure de dégagement et enlever une partie de l'outil
Tu l'utilises dans sa meilleure configuration pour surfacer comme t'as fait ou tourner entre pointes ou des portées de roulement proéminentes
 
J'ai fait un essai supplémentaire sur du 35NCD16 recuit et les résultats sont aussi bons voir meilleurs.

20231225_155421.jpg


20231225_155448.jpg


J'avais pour projet de refaire des mors lisses en 35NCD16 pour des étaux et là ça sera parfait. J'essayerai de les tremper à l'air et avec un peu de chance ils ne se déformeront pas trop et il ne restera qu'à les poncer un peu pour qu'ils soient parfait.
 
@SuperSpinach Mon cristal m’indique que tu possèdes un Vernier, du style Minisharp avec l’option dégagement de l’outil.
J’ai juste ? :smt017
 
En effet, Vernier Minishape, avec 250mm de course mais non malheureusement pas de dégagement d'outil. J'imagine que l'étau a influencé ton cristal :lol:. Il faudra d'ailleurs que je termine la restauration de l'étau car j'ai actuellement pas mal de soulèvement du mors mobile.

J'ai réfléchi à ajouter un dégagement automatique fait maison mais ça m'a semblé superflu, sauf peut-être pour améliorer la durée de vie de l'outil ?
 
J'avais pour projet de refaire des mors lisses en 35NCD16 pour des étaux et là ça sera parfait. J'essayerai de les tremper à l'air et avec un peu de chance ils ne se déformeront pas trop et il ne restera qu'à les poncer un peu pour qu'ils soient parfait.
Sinon, tu demanderas à un rectifieur que tu as voulu mettre au chomage :)
 
L’étau, et l’ombre crée par la difference de prise de passe à l’inversion :wink:

Je sais pas si les autres machines l’ont aussi, peut être un manque de rigidité du porte-outil :spamafote:

Je pense pas que le relevage soit indispensable…
 
Je suis pas d'accord, là l'idée c'est de cisailler en mettant le grand rayon le le plus droit possible, au final le rayon au contact de la pièce est très faible et la longueur d'arete en prise est très faible alors que l'outil a planer c'est l'inverse, grande longueur pour abattre les crêtes
Moi,je ne vois pas la différence,mais si tu le dis.
 
Dernière édition par un modérateur:
Moi,je ne vois pas la différence,mais si tu le dis.
Bonjour, c'est pas moi qui le dis, il y a 70 degrés de différence au niveau de l'arête de coupe et on oppose un travail par point de contact à un travail avec une arrete complète en contact.

On est quasiment dans le cas génération versus travail de forme !

Jette un œil au lien plus haut, tu vas voir c'est assez inhabituel comme façon de faire.

Joyeuses fêtes
 
J'utilise pratiquement le même mais je l'ai fait a 45 degrés a la place de 20 pour servir dans les deux sens.

L'effet de cisaillement est moins présent mais ça double la durée de vie.
Je ne comprend pas, peux tu l'expliquer différemment ?
 
Une très belle discussion très enrichissante.

Dans un domaine connexe il y a eu aussi une discussion sur l'utilisation des plaquettes en tirant:
 
Cette idée d'outil à planer me plaisait bien, j'en ai trouvé un et voila ce que ça donne : il y a une zone miroir que je ne pensais pas pouvoir obtenir avec mon EL, et le reste qui n'est pas terrible.
J'ai fait plusieurs essais en variant les passes et j'ai toujours la même zone miroir !
Si quelqu'un à une idée, ça m'intéresse.

IMG_20240904_163959_1.jpg
 
Si tu enlèves 1 ou 2 dixièmes en plus avec l'outil de finition, les traces au bout de la pièce ne partent pas ?
 
Bonjour

Quelle pièce ? C'est pas un cornière au moins ?
Ni un UPN....?

Ou alors un pb matière...
Quelle nuance ? État ?
Barre ou tôle de recup' ?

Par ce que c'est rare qu'un outil donne progressivement un meilleur état de surface, c'est plutôt le contraire.... :wink:
 
Bonjour

Quelle pièce ? C'est pas un cornière au moins ?
Ni un UPN....?

Ou alors un pb matière...
Quelle nuance ? État ?
Barre ou tôle de recup' ?

Par ce que c'est rare qu'un outil donne progressivement un meilleur état de surface, c'est plutôt le contraire.... :wink:
C'est du carré étiré, ça doit être qualité ferronnerie.
 
Je suis d'accord avec cette remarque. C'est une drôle de coincidence que la zone où l'etat de surface est bonne corresponde exactement à la zone de serrage des mors...
Je n'avais pas fait le rapprochement, je vais faire d'autres essais.
 

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