Mini Pallet System Pierson Workholding

Hello,

Je me permet d'ouvrir un sujet sur le système de bridage à palette de Pierson Workholding "MPS" ou Mini Pallet System, je n'ai pas trouvé d'autre sujet en parlant.
Je viens d'en commander un avec la table à dépression et de quoi faire mes propres palettes.


Il y a pas mal d'infos (surtout en anglais) sur ce système sur YouTube ... Grimsmo, NYC CNC et consort en utilisent presque tous.

Dans les avantages qui m'ont décidé à investir:
- le prix
- le système de fixation intégré dans la palette réutilisable et simple
- rien ne sort de la palette, donc posée sur une table elle reste stable et droite (certains systèmes ont des tétons côté palette)
- la possibilité de faire soi-même ses palettes sur mesure en achetant juste le bloc d'alu (attention il faut quand même pouvoir usiner précisément le dessous de la palette).
- la simplicité
- la possibilité de monter un palette "table à dépression" avec le smartvac (palette et smartvac qu'on a commandé aussi).
- l'évolutivité vers le pro pallet system au besoin
- l'interrupteur pneumatique simple et livré avec
- modèle connu et reconnu par pas mal de monde outre atlantique, donc pas mal d'infos disponibles, et des vidéos de pierson workholding avec des tonnes d'astuces pour optimiser sa production

Je vous tiendrais au courant quand ça arrive.

Thomas.

Salut,

Oui des systèmes à palettes il y en a beaucoup de disponibles sur le marché ... mais je n'en ai trouvé aucun concurrent en terme de prix.
Sur beaucoup de systèmes une seule petite palette peut coûter 500 à 800€ HT, avec un investissement initial très conséquent (pour certains dans les 10k€).

Là on a un investissement initial de 3000€ HT, qui comprend la base, la palette table à dépression avec sa pompe à vide, et les accessoires pour faire 11 palettes (équipement de palettes, et outils qui vont bien).

Après les palettes nous coûtent un peu de temps, et entre 50 et 100€ de matière selon la taille de la palette (aluminium 35 ou 40mm d'épaisseur).

Une table à dépression avec la pompe à vide qui va bien, c'est déjà de l'ordre de 2000€ HT selon les fournisseurs, là c'est inclus dans notre budget, et surtout on peut mettre ou enlever la table à dépression en quelques secondes (on ne s'en sert pas tous les jours).

Mais par contre ce n'est pas un point zéro, donc la dilatation n'est pas aussi bien géré que sur un système beaucoup plus cher.
C'est très bien pour les petites machines, quand on veut des tolérances raisonnables (ou qu'on a le palpeur broche), et un petit budget.
Si l'objectif est d'avoir des tolérances très très fines et d’enchaîner de la production 24/24, effectivement il vaut mieux passer sur des systèmes adaptés, mais forcément ce n'est pas le même budget.

Je viens de regarder, j'avoue que le système 3R à l'air pas mal aussi, avec des "compatibles" qu'on trouve un peu partout (quelle qualité) ?
Mais je ne trouve pas le prix de la base officielle (je trouve chez les chinois une base 9 emplacements, dans les 3000€).

Thomas.

Salut,

Si je vous dit que j'ai un devis Lang qui va être validé très bientôt, ça vous donne le comparatif avec Pierson

Le système Pierson est pas mal SI vous ne faites que de la production récurrente, le très gros problème étant qu'aucun étau n'est directement compatible, il faut forcément faire une adaptation, et le gros pion centrale femelle est incompatible avec un éventuel futur étau à monter directement. Donc c'est génial si pour chaque pièce vous faites une palette dédiée.

Alors que Lang, qui est maintenant devenu le standard (52mm et 96mm), on peut y mettre des palettes (4 pions avec entretoises 10mm), mais on peut aussi y mettre des étaux (quasiment toutes les marques sont compatibles maintenant, moi je vais y mettre du WNT / Schunk / Gressel), et beaucoup d'autres accessoires (mandrin, ER32, etc.), des adaptateurs (équerres a 90°, réducteurs, pyramides, etc.)

Entre temps je suis passé par le système de WNT / Schunk / Gressel (qui s'appelle MNG chez WNT), ça marche, c'est efficace, mais ce que je n'aime pas, c'est que le gros pion male unique en dessous des étaux rends l'ensemble très casse gueule, donc travailler sur l'étau hors machine devient plus ou moins impossible, et même le poser à plat s'il n'est pas parfaitement centré, c'est l'assurance d'un étaux qui tombe.

Donc pour moi ça sera montage Lang (plaque ronde pour le TRT210, carrée pour la table du VF4SS, les deux en compatible 52 et 96mm) et étaux WNT (les mêmes que Schunk et Gressel donc) qui sont plus costauds que les Lang / HWR, qui eux sont prévus pour fonctionner avec une machine de marquage des bruts (visiblement ça marche bien avec la machine de marquage, mais c'est un investissement que je n'ai pas envie de faire).

Niveau tarif, contrairement à ce que je pensais, Lang n'est pas plus cher que HWR et autres "alternatives", et quand on les a dans les mains, la qualité est sensiblement meilleure.

Thomas.

Un espèce d'étau hydraulique qui vient marquer le brut avec les dents de l'étau, améliorant de beaucoup le maintien, et ça permet aussi de localiser le brut, comme ça pas forcément besoin de butée dans l'étau.

Thomas.