.. et donner un aspect professionnel à l'ensemble :
Voilà le résultat final:
Essayons-le avec un acier 50x25 CR ( Cold rolled steel) :
Cela semble fonctionner.
Si vous voulez voir quelques courtes séquences vidéo, regardez ces vidéos YouTube.
Tout premier run
Première coupe, un angle HRS 30x30x3
Et une visite complète du "produit" fini:
Conclusions:
Cela m'a pris de mai à décembre 2016 du début à la fin, travaillant le soir et pas tous les jours, mais cela a considérablement amélioré mes connaissances dans de nombreux domaines de la métallurgie.
J'ai dépensé (je ne me souviens pas exactement) quelque 50/75 euros pour le stock brut, le matériel, et peut-être encore 25/40 pour le moteur et d'autres trucs. Étant donné qu'ici en Italie, une petite scie à ruban, mais avec une rigidité et des capacités similaires coûterait pas moins de 300 euros, je pense avoir atteint mon objectif, et plus encore, j'ai passé 8 mois en m'amusant vraiment.
Si je voulais le reconstruire, il y aurait vraiment peu de choses que je changerais. Peut-être que je trouverai un meilleur moteur mais le projet de base était (est) vraiment bon.
J'ai encore besoin de construire quelque chose pour garder les copeaux hors de la broche principale car un petit morceau de copeaux est coincé dans la douille et bloque tout.
J'ai dû défaire l'entraînement principal, le nettoyer sur le tour, nettoyer la douille et la refaire, mais depuis la date de finition, je l'ai utilisée pour presque tout et coupé, je pense que près de 100 kg d'acier dans toutes les tailles et dimensions, non en parlant d'aluminium, de bois, de plastique, de fibre de verre et de tout autre matériau dont j'ai besoin pour couper et elle fonctionne toujours bien.
Si vous avez des questions, je me ferai un plaisir d'y répondre.
Salut !
Pigi