Watercooling et phase change Le Slim-Bloc

  • Auteur de la discussion Pierreg60
  • Date de début
Pierreg60
Pierreg60
Compagnon
1 Nov 2006
2 740
F-57700 Moselle
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonsoir a tous!
Je vient vous presenter ma nouvelle realisation, un WB pour CPU: Le Slim-Bloc.

Slim car au niveau de l'epaisseur il reste tout de meme assez mince 8mm

je voullais au debut le faire bien plus petit (environ 40*40) mais l'impression de fine epaisseur aurait disparue.
Les dimensions actuelle sont de 48mm de coté.

Les raccord sont en filetage 1/8 et canelé en 7/10 (des gros raccords en 1/4 et tetines de 12 aurait fait bien barbare)

La fixation multi socket est aussi un peu differente

L'usinage interne reste simple 2 colecteurs de 12mm de large, separé par 21 canaux de 0.5mm x 3mm de profondeur (toujours pour les matheux qui voudrais calculer la surface d'echange)

Le bloc fait 5mm d'epaisseur et la base environ 2mm (-le 10eme de surfacage)

Voici les photo s(et videos) de l'usinage

Les coupables
01.jpg


Je mets les 2 pieces de cuivre a 48.5mm
02.jpg


Je ne vous presente plus la pinule.....
03.jpg


Je fraise 2 colecteurs de 2.8 de profondeur et environ 11 mm de large
04.jpg


Et j'acheve le taf avec une fraise de 4mm et une passe de 3mm de profondeur
05.jpg


Premier usinage terminé!
06.jpg


Maintenant je n'ai aucune photo de l'usinage des canaux mais une petite video

Et voila le resultat ca en jette non ?
07.jpg


Maintenant passons au top

Encore cette pinule ??
08.jpg


Je perce 2 trous avec un foret etagé au diametre de percage pour tarrauds au pas gaz (elle est compliquée cette phrase)
09.jpg


Je tarraude (1/8 gaz)
10.jpg


Un petit chanfrein
11.jpg


Voici les raccords qui prendrons place sur le WB mignon non ?
12.jpg


Vous trouvez ? je les trouve immonde alors voici la petite modif que je leur apporte (en image)
Chariotage de l'hexagone
13.jpg


Filetage
14.jpg


Et supression de la partie en trop
15.jpg


Voila!! Ils sont bien plus sympathique comme ca :)
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un petit coup de paille de fer et de la pate a etamer (juste ce qu'il faut)
17.jpg


Pret a mettre en temperature ?
18.jpg


Voici une petite video ou l'on voit la pate a etamer devenir liquide (au alentours de la 22eme seconde ca va vitesoyez attentif :D )

On laisse refroidir sur le bord de la fenetre
19.jpg


Je test l'etancheité (et le debit au passage) en montant les raccords avec un peu de teflon
Voici une autre vidéo du debit (ne regardez pas le montage de kurde j'avais pas envie de descendre a la cave chercher 2 morceaux de tube convenable)

Voila le bloc est finit on passe a la fixe multi-socket
Elle fait la meme epaisseur que le bloc pour garder une certaine homogeneité
20.jpg


Je vais me servir des 2 trous de fixe pour socket 939 pour faire un montage (un peu kurde je l'avoue mais qui fonctionne bien)
Donc je perce les 2 trous ainsi que le trou pour l'appuis central
21.jpg


On voit pas tres bien sur la photo mais je serre un serre joint sur la plaque de plexi pour pouvoir la faire pivoter sur un axe qui est serré dans l'etaux
22.jpg


Et voici le montage d'un peu plus pres
23.jpg


Gauche droite et voila le resultat (de petites passes quand meme 0,5mm)
24.jpg


Je pivote la piece d'1/4 et j'usine avec une tete a aleser prereglée a un Ø 127
25.jpg


:ouch:
26.jpg


voici la derniere video d'usinage

Et le resultat
27.jpg


Ca en fait du copeau de plexi :love:
28.jpg


Usinage des passage des tuyaux
29.jpg


Et percage des trous des differents sockets
30.jpg


Voici la fixation terminée avec une vis pointeau en guise d'appuis central
31.jpg



Vous rapelez vous des 0.5mm de trop qu'on avais en debut de topic ?
Ben on vire 0.25 sur chaque coté du bloc
32.jpg


Et je surface la base (environ 1/10eme)
33.jpg


Percage pour l'appuis central
34.jpg


Et enfin le dessert :love:
35.jpg


je vient de m'appercevoir qu'il y a un morceau de Thomas dans le wb :D
36.jpg


La base
37.jpg


Le polissage de la fixe
38.jpg


Et le final
39.jpg


Voila le reportage arrive a sa fin :wink: Merci de m'avoir lu
Pierre
 
R
romteb
Fondateur
23 Oct 2006
1 906
Holala c'est du très grand Pierre là :supz: ......ben comme d'hab en fait :7grat:
 
D
Doctor_itchy
Compagnon
20 Avr 2007
4 810
Morlanwelz
tient tient

ton maze ressemble exactement a celui de mes wb pour chips de carte graphique que j'ai fait il y as deja heuuu 5 ou 6ans d'ici :lol:

sauf que j'avais juste une foreuse collone avec un etaux croiser du brico :lol:

et que le top etait en plexi histoire de voir le maze :wink:





 
R
romteb
Fondateur
23 Oct 2006
1 906
Joli Doctor, mais la tu prends +2 points de Kurdité pour cause de double combo pate a joint raccords et top :redface:
 
Pierreg60
Pierreg60
Compagnon
1 Nov 2006
2 740
F-57700 Moselle
  • Auteur de la discussion
  • #6
Mise a jour du premier post avec photos finales
 
P
PsykoK
Compagnon
5 Juin 2007
2 190
Village neuf (68)
Slt,

Comme d'hab c'est du grand art :shock:

J'espère aussi pouvoir bientôt m'adonner a ce genre de pratique avec autant de maitrise :?


@++
 
D
Doctor_itchy
Compagnon
20 Avr 2007
4 810
Morlanwelz
hehe oui mais le wb n'as jammais ete fini

je devais faire une gorge pour un joint o-ring revoir les raccord et polir le tout , mais faute de temp et de matos a l'epoque ça en est rester la :(

par contre niveaux perf il dechirait tout a l'epoque ^^

les cannaux on ete usiner avec un disque dremel :D

edit= je vais pe le "finir" se wb , j'en et fabriquer 5 les meme et il ont ete vendu a des forumeur diverse en françe au state en UK et au japon il m'en reste un que je garde en souvenir et je vais pe le mettre sur ma radeon 9800 pro ^^
 
J
JC
Apprenti
9 Déc 2006
209
Montpellier
Superbe travail :shock:

Aurais tu réaliser un water block pour carte graphique style gforce 6800 ultra ou ati ?

un truc qui couvre aussi les puces memoires ?
 
Pierreg60
Pierreg60
Compagnon
1 Nov 2006
2 740
F-57700 Moselle
  • Auteur de la discussion
  • #10
oui mais il n'a jamais vu le jour
un WB pour une fx5900

il est dans mon placard un jour peut etre je rataquerais :wink:
 
F
fred250
Compagnon
8 Mai 2007
3 059
Vienne Isére 38
beau boulot :wink:
comment fait tu pour avoir un telle polie mirroir :shock:
 
T
tonio24240
Apprenti
27 Juin 2009
212
Bergerac (24)
Super boulot j'ai visité ton site je trouve super tout ce que tu a fait

Mais j'ai vu que tu usine en avalant. On m'a toujours dit que c'était super dangereux surtout sur du métal.

Je sais que c'est mon 2 post donc vous allez penser que je vient pour critiquer mais c'est juste que ça me parait bizarre et que j'ai pas le temps de poster sur les usinages que je veut faire parce que je passe mon oral de français Mardi

Tonio
 
C
CBMat
Apprenti
13 Nov 2008
228
Toulouse
impressionnant, superbe, j'en perd mes mots :lol: . je voudrais bien savoir où tu trouves la pâte à étamer par contre...

en tout cas, grande maitrise du polissage, et du reste bien sur, ça donne des idées de réalisation , mais pour refroidissement moto tout ça :smt050
 
M
metalamo
Nouveau
27 Oct 2009
40
Ardennes 08
Alors j'ai rien compris de ce que tu as fais je sais pas a quoi ca sert, moi je suis un boiseux, mais je suis carrément sur le cul tu taf que tu as fais. Félicitation
 
F
fab50
Ouvrier
7 Mar 2009
314
Nogent sur Seine ( 10 )
Re:

metalamo a dit:
Alors j'ai rien compris de ce que tu as fais je sais pas a quoi ca sert, moi je suis un boiseux, mais je suis carrément sur le cul tu taf que tu as fais. Félicitation
Il sagit d'un systéme de refroidissement liquide pour processeur d'ordinateur. Ce travail magnifique est la parti qui remplace le radiateur d'origine du processeur.
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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