Suite des travaux.
La deuxième couche interne de la contre poupée étant sèche, j'ai enlevé les caches.
Puis je me suis interressé aux deux douilles à aiguilles.
Leur extraction n'est pas toute simple car pas moyen de les pousser/tirer par l'intérieur car elle ne débordent pas dans l'alésage.
Dans un autre post, il me semble bien que c'était Gaston48 qui parlé de la possibilité de sortir de telle douilles en les collant à l'époxy à un cylindre et d'utiliser ce cylindre comme extracteur.
J'ai donc tenté le coups.
J'ai trouvé dans mon stock de matière un morceau d'acier de diamètre 25 mm que j'ai percé à 10 mm pour laisser passer une tige filetée.
J'ai bien dégraissé la douille et l'extracteur à l'acétone.
J'ai ensuite enduit l'intérieur de la douille de colle époxy rapide.
Et j'ai mis en place l'extracteur de l'intérieur vers l'extérieur, afin d'éviter toute bavure de colle à l'intérieur de ma pièce.
Y a plus qu'a attendre que ça sèche.
Pendant ce temps je passe à l'autre douille, celle sur le corps de la contre pointe.
Le diamètre est bien plus gros, 44 mm. Je trouve un morceau d'alu de 45 mm que je tourne à 44 mm et que je taraude en M10.
J'en vois déjà en train de se dire "ben pourquoi celui-là il le taraude alors que l'autre il l'a percé?". Et bien tout simplement parce que je n'y avais pas pensé avant!!
Une autre préparation de colle époxy et je place l'extracteur (toujours de l'intérieur vers l'extérieur).
Et voilà plus qu'à attendre.
Pendant ce temps j'entreprends le nettoyage des pièces du petit chariot que j'avais démonté.
Et là je vois bien pourquoi la tige filetée et sa noix ont tant de jeux.
De plus près on voit mieux.
Les mauvaises nouvelles commencent !!!
Le temps ayant passé, je retourne vers les douilles à extraire.
Le mélange de colle qu'il reste de la préparation est sec, je peux donc y aller.
Je commence à extraire, ça vient !! Sauf que ça ne dure pas longtemps et la douille se décolle de l'extracteur.
La douille est sortie de 3 ou 4 mm, puis elle n'a pas suivit.
Mince ça marche pas.
Je vais voir comment ça se passe sur l'autre douille.
Et là ça vient sans aucun problème.
Je me demande donc pourquoi ça a marché pour l'une et pas pour l'autre.
Plusieurs différences, d'abord la position, horizontale pour celle qui a marché, verticale pour l'autre. Puis la matière de l'extracteur, alu ça a marché, acier non.
Et enfin l'état de surface de l'extracteur, celui qui a marché, c'est celui en alu que j'ai tourné et j'ai volontairement pris une grosse avance (à la main) pour avoir une surface non lisse.
Donc je retente, mais à l'horizontale et je passe l'extracteur à la toile gros grain pour le rendre moins lisse.
Pendant que ça sèche, je continu le nettoyage des pièces du petit chariot et je les stocke dans un bac imprégnées de WD40.
Je retourne vers la douille et retente une extraction.
Et là, même chose, la douille se décolle.
Je pense que je n'ai pas attendu asses longtemps et la colle n'était pas suffisamment sèche à l'intérieur.
Je tente donc autre chose, aux grands maux, les grands remèdes.
Si la colle n'a pas le temps de sécher je vais donc utiliser une colle qui sèche encore plus vite.
Celle-ci étant beaucoup plus liquide, j'ai quand même pris soin de projeter du WD40 à l'intérieur de l'axe afin d'éviter qu'une éventuelle coulure adhère aux parois internes.
Et là c'est beaucoup mieux, ça vient tout seul.
Mais il aura quand même fallu deux essais car au premier quand j'ai inserré l'extracteur, il n'est pas entré suffisamment car la douille s'est enfoncé avec lui.
Reste à les chauffer pour les décoller.
Le reste des pièces nettoyées.
Il semblerait que sur l'axe de la tourelle, deux pions de positionnement sur quatre, sont cassés.
Ils ont étés emmanchés avant la rectification de la base, puis rectifiés en même temps que celle-ci.
Sur la photo on ne voit pas bien, mais en réalité on distingue un peu les pions.