Déterminer "avance par dent" pour les petites fraises

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S

sans

Compagnon
Bonjour,

Afin de trouver les bons paramètres de départ pour ma petite cnc, je me retrouve devant la question suivante : une petite fraise de, disons, 1mm ne peut pas encaisser la même avance par dent qu'une de 10mm de diamètre. Mais comment je détermine le Fz adapté à la taille de ma fraise ?

Je prends un exemple :

Je veux usiner du POM-C avec une fraise de 3mm : Vc=480 et d=3 me donne n=50930 - illusoire, ma broche fait 9000 max.

Alors je mets n=9000, Z=1 et quoi comme Fz pour arriver à mon Vf approximatif ? Un tableau que j'ai trouvé sur la toile me donne Fz=0.025 ok. Mais pourquoi ?

En gros, je crois comprendre le triangle entre Vc, d et Vf - mais le paramètre Fz m'echappe comme lien entre les trois.

Si vous avez des réponses, des liens, de la lecture, je suis preneur.

Merci !
 
G

gaston48

Compagnon
Bonjour,
L' engagement et l'avance par dent ainsi que la résistance mécanique de la matière usinée
entraine un certain effort de coupe sur la fraise, et donc suivant son diamètre
une certaine déflexion de celle ci (donc une imprécision) qui peut aller jusqu'à la rupture...
L'effort de coupe exige aussi un certain couple à la broche, qui peut être limitant dans le cas
d'une fraise de grand diamètre

Ici tu as une solution (à configurer en mm) pour déterminer les paramètres de base, c'est un peu approximé .
la version avec licence est plus précise et complète

 
S

sans

Compagnon
C'est un joli jouet, merci beaucoup pour ce lien. Je pense que je vais pouvoir me construire un petit tableau avec ça, pas besoin de la grosse machinerie pour mes besoins. Merci, merci !
 
D

dh42

Compagnon
Salut,

Avec un train de retard, voici un abaque qui donne Fz pour les micro fraises (de 0.5 à 3mm)


De manière générale, quelque soit la matière, avec des fraises à partir de Ø3 il ne faut pas descendre en dessous de 0.01 pour Fz, sinon ça ne coupe plus, ou très mal. (pour les fraises monobloc ; avec des pastilles carbures rapportées, Fz est généralement nettement plus important)

Pour ma part, pour le bois et matières tendres, je prends un Fz compris entre 1/100ième à 1/50ieme du Ø de la fraise comme base de départ. Plus la matière est molle et élastique plus Fz doit augmenter pour que la fraise travaille dans de bonnes conditions ; si Fz est trop faible la fraise ne coupe pas mais "repousse" la matière du fait de son élasticité ... et ça chauffe .. et ça désafutte la fraise rapidement.. et ça fait de la poudre au lieu de copeaux)

La longueur de la fraise est également importante, tu ne pourra pas prendre la même avance avec une fraise de 3 sortant de 30mm qu’avec une fraise de 3 sortant de 15mm, sinon ça casse !

Pour ma part j'utilise (empiriquement) les valeurs suivantes:

100% d'avance pour une fraise dont la longueur sortie ne dépasse pas 3x son Ø
66% pour une longueur sortie de 4x le Ø
40% pour une longueur sortie de 5x le Ø
33% pour une longueur sortie de 6x et plus le Ø

MICRO100 tient compte de cette valeur de longueur sortie pour corriger l'avance.

++
David
 
Dernière édition:
B

bonnefraise

Compagnon
Ton lien est bien David, je trouve que les valeurs données sont cohérentes.

Le choix de l'avance à la dent ( fz ) dépend aussi de ton opération:

→rainurage en pleine fraise
→ contournage
→ tréflage en plongée
→ profondeur de passe axiale (ap)
→ profondeur de passe radiale (ae)

Ce qui influe aussi c'est ton nombre de dent : 2, 3 ou 4 dents après c'est la poche a copeaux de la fraise qui va donner une limite ( notamment en rainurage )

Par exemple, avec une fraise Ø3, 3 dents, en rainurage pleine fraise fraise dans un acier mi-dur, sur un premier choix je mets un fz à 0.01 ensuite tu peux affiner au pied de la machine .
Avec la même fraise, si tu fais une opération de contournage avec un engagement (ae) de 0.1/0.2 mm tu peux monter ton fz à 0.06 sans problème même plus tout dépend de l'état de surface recherché.

Bon dimanche !
 

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