Bonjour à tous et toutes,
Playfun, tourner des pièces de 300mm de long en acier, c'est un peu vague !
Quel diamètre, quelles opérations à faire dessus ?
En fonctions des réponses données, faudra affiner pour le choix de la machine.
Pour tourner de l'acier et suivant sa nuance un minimum de puissance et de rigidité sera nécessaire.
Les principaux critères pour un tours :
- Machine en monophasé ou en triphasé
- encombrement / poids
- Entre pointe / hauteur de pointe/ passage au dessus du trainard.
- passage de broche/diamètre du mandrin / attachement / idem coté contre poupée
- moteur / type de sélection des vitesses de broches et avances maxi/mini.
- filetages par boite ou cascade de pignons sur lyre.
- vis mère seule ou ensemble vis mère et barre de charriotage
- course du transversal / motorisé ou pas
- fixation / course du chariot supérieur
- accessoires :
- tourelle portes-outils rapide avec plusieurs portes-outils
- lunettes fixe / à suivre,
- mandrins concentrique 3 mors mandrin 4 mors indépendants,
- pointes sèches, pointe tournante, mandrin de perçage
- un set d'outils
L'entre pointe et le passage de broche sont déterminant pour les opérations de perçage/alésage.
Si tu envisages de grosses variations sur les diamètres/longueurs (épaulements), faudra être très patient sur un tour d'établi.
La liste n'est pas exhaustive !
Pour la précision, tu devrais être en dessous des 5/100 visé si la machine est en bon état mais dépend surtout de ta dextérité.
Bonne réflexion.
A+