Bonjour,
Si cela peut avoir un intérêt voici les paramètres de coupe que j'utiliserai.
Fraisage : fraise carbure Ø 8, série normale, 4 dents, coupe au centre
Carburier : FANOCARB,
Vc alu, dural : 150 à 200 m/mn
Avance par dent, fz : 0,013 à 0,019 mm
Profondeur de passe maxi ap : 0,5 D
Engagement latéral ae : 0,5 D
Ce sont les paramètres d'avance généraux pour du surfaçage,
Pour du rainurage j'applique un coefficient de réduction de 0,6 fz
Pour du fraisage en plongée je prends un coef de 0, 35 fz
J'applique ces mêmes coefficients pour l'engagement de l'outil
Pour la vitesse de broche j'utilise la formule simplifiée : 318Vc/D, soit :
N tr/mn : 5960 à 7950 tr/mn
Avance par tour : 0,052 à 0,076 mm/tr soit par minute : 312 à 604 mm/mn
Ma fraiseuse a une vitesse de broche maxi de 1900 tr/mn et une rigidité incertaine, je ne suis jamais dans les conditions optimums.
Pour le tournage les choses sont plus simples, nature de la plaquette carbure, rayon du bec d'outil, puissance et vitesse machine.
Vc : 150 à 200 m/mn
Re : rayon bec d'outil
Vitesse de broche pour un Ø 25 , 1900 à 2540 Tr/mn
Avance, ébauche 0,4 Re
Finition 0,2 Re
Profondeur de passe maxi 2/3 de l'arrête de coupe
Valeur courante:
Ébauche : 4 Re , Finition : 0,7 Re
Cependant certain recommande de ne pas descendre en dessous de 1Re de copeau minimum au rayon.
Mon tour ayant une vitesse de broche maxi de 1850 tr/mn, je n'arrive jamais aux meilleurs conditions, mais je m'adapte.
Cordialement,
Valoris