Ok merci pour ta reponse
( bizard sur le tour je ne m'en sert jamais j'utilise juste G41/42..)
G40 G41 et G42 sont les codes indiquant qu'il faut tenir compte du ryon d'outil, qu'il s'agisse de tournage ou de fraisage.
Ces codes sont employés lorsque l'on fait du contournage. Le G40 indiquant que l'on inactive le correcteur de rayon.
Les cycles tel que G81 ou G84 (taraudage) doivent être annulés par G80.
par contre si je met :
G90 G54
M6 T1 H1 D1
G97 S2000 M3
G0 G43 X0 Y0 Z5
ensuite le cycle le pointage d'ailleur que veyux dire le G98 il me semble ne pas l'avoir mis
G80 G40 Z300 M9
M30
J'ai toujours employé le G43 en donnant le N° de correxcteur (H01, par exemple) sur la même ligne.
Le G98:
Si l'on fait un positionnement de l'outil à 100 mm de la pièce par exemple, on peut dire qu'après le cycle (pointage, taraudage, perçage, etc) l'outil devra remonter au Z d'accostage)m soit à Z100.
Le code R2 signifie que l'outil va aller en rapide de Z100 à Z2, puis en avance de travail jusqu'à la profondeur programmée, Z-3
Si on indique G98 à la place de G99, l'outil restera à Z2 mm our se déplacer jusqu'aux coordonnées suivantes.
J'ai employé ces codes G98 et G99 sur des centres d'usinage.
Ca marche aussi ? ça devrait !
Et sinon pour programmer un lamage borgne ou debouchant, il faut faire du point par point aussi, pas de cycle comme pour percage, etc ?
Comme je comprends la chose, un lamage correspond à un pointage, non ? (G81)
Par contre, qu'entends-tu par lamage débouchant ?
Ca fait beaucoup de question, mais je suis vraiment novice en fanuc
Paas de souci, mais je vais te communiquer les coordonnées d'un ouvrage de base de programmation CNC en code ISO dès que possible.
Meilleures salutations et bonne soirée.
Crôâ