Aléseuse portative DiY

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JeanYves
JeanYves
Compagnon
Il y a ovalisation parceque l'effort est toujours localisé au meme endroit .

C'est de la mecanique de taille moyenne !
 
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jok
jok
Apprenti
Beau boulot :smt023
Pat

Merci du compliment, ça fait toujours plaisir. Jean Yves à raison, il n'y a pas de graisseur car il n'y a pas de rotation à ce niveau. Le montage est statique entre l'axe et le bâtis, la rotation se fait entre l'axe est le bras. Une clavette bloque même l'axe en rotation. J'espère que le dixième de jeu que j'ai laissé ne sera pas de trop et que le phénomène ne vas pas se reproduire tout de suite.

Le tout est visible ici:
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Oui pour les cotes je suis dans les tolérances 60.29 mm en ext pour la bague de l'alésage A2. Et 60.30mm en intérieur. Par contre il n'y a aucun arrêt latéral sur celle ci.

A suivre
 
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jok
jok
Apprenti
Si elle peut sortir coté cabine mais je la surveillerais. Je ne comprend pas pourquoi mais je casse tout mes outils de tronçonnage, obligé de terminer à la scie à ruban. Vous avez des conseil a me donner ?
 
JeanYves
JeanYves
Compagnon
Si necessaire tu peux aussi mettre des rondelles adequat .
Mais je suis plutot opposé à la soudure de ce type de bague , il vaut mieux laisser les choses demontables .

Les outils à tronçonner , ont ils de la depouiille laterale ??
et il faut beaucoup lubrifier
 
ybou30
ybou30
Compagnon
Salut à tous,

Les outils à tronçonner , ont ils de la depouiille laterale ??
et il faut beaucoup lubrifier
+1
- Les mettre juste à hauteur du centre, pas plus:wink:
- Les mettre parfaitement perpendiculaire à l'axe:wink:
- tourner à 1/3 de la vitesse normal, au max:wink:
- avancer régulièrement:wink:

cdlt,
Yanik
 
jok
jok
Apprenti
Si necessaire tu peux aussi mettre des rondelles adequat .
Mais je suis plutot opposé à la soudure de ce type de bague , il vaut mieux laisser les choses demontables .

Il y a déjà des rondelles pour rattraper le jeu entre le bâtis est le bras mais en aucun cas elle ne retiendrons la bague qui pourrait partir coté cabine. Un point de soudure est toujours démontable par un coup de disqueuse.
Sinon pour le tronçonnage, je lubrifie bien, je suis à 90° mais je tourne à la même vitesse soit 500 tr/min dans le cas présent et l'avance est manuelle car mon avance auto ne fonctionne pas. Pas de dépouille latérale non plus.

Sur un tour, la vitesse d'avance est lié à celle de la broche et ne peut pas se régler indépendamment c'est bien ça ?
 
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ybou30
ybou30
Compagnon
Salut à tous,

est lié à celle de la broche
Oui:lol:
ne peut pas se régler indépendamment
Si, on peut changer les rapports.:lol:
Soit il y a une boite d'avances, soit on change les pignons de filetage.:wink:

Ouchhh 500tr, c'est beaucoup 150 tr eut été mieux le diamètre? 40-50mm?:lol:
pas de soucis pour l'avance manuelle. Seule précaution: ne pas rester avec l'outil qui frotte sur la pièce.:oops:
çà glace la surface et la reprise de pénétration se fait brutalement.:oops: Au moindre arrêt, reculer et reprendre.:wink:
Tu as aussi la possibilité d'élargir la saignée, ce qui "compensera" le manque de dépouille.:wink:

cdlt,
Yanik
 
JeanYves
JeanYves
Compagnon
Il y a déjà des rondelles pour rattraper le jeu entre le bâtis est le bras mais en aucun cas elle ne retiendrons la bague qui pourrait partir coté cabine. Un point de soudure est toujours démontable par un coup de disqueuse.

Ce serait bien de montrer le montage ! ?

Ces bagues auraient pu etre en bronze , tu les aurais soudé comment ?

Sur un moteur , une mecanique plus fine que celle là , il y a de nombreuses bagues , elles ne sont pas soudées ! , tu les remplaces aisement quand elles sont usées .
 
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jok
jok
Apprenti
Le système n'est pas prévu avec des bagues a la base donc c'est normal que je cherche à les arrêter mais ça devrait tenir comme ça tu as raison. Je ne vais plus pouvoir vous montrer grand chose car je viens d'exploser mon smartphone désolé.

Soit il y a une boite d'avances

J'ai une boite d'avance sur mon hn 170 ?

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wp_20160320_002-jpg.jpg
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ybou30
ybou30
Compagnon
Salut à tous,

J'ai une boite d'avance sur mon hn 170 ?

Ben vi. Je ne connais pas ton tour, mais a vista de naze, on retrouve un peu la même architecture sur tous les tours.:lol:
- Vitesses broche en haut, voir aussi les manettes du bas.:lol:
- Filetages (à hauteur de la vis mère :lol:
- Avances (à hauteur de la barre de chariotage). :lol:
HN_170_Boite Avances.jpg

Les avances doivent se trouver en A :wink:
et il doit y avoir au moins une des commandes de filetage qui entre en jeu aussi en B. :wink:
Les spécialiste te préciseront tout çà.:mrgreen:

Cdlt,
Yanik
 
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JeanYves
JeanYves
Compagnon
Bsr ,

NOUS avions le même , il avait le dispositif ( la regle ) pour tourner les cones .
 
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jok
jok
Apprenti
Je n'ai pas vraiment explorer cette partie, je pensais que cela servait que pour les filetages. Ce sera une prochaine étape.
Merci.
 
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jok
jok
Apprenti
Salut à tous,
Le chantier est terminé et la pelle remonté. Les bagues se sont bien montés avec un tige fileté mais par contre pour enfiler l'axe ça m'a pris un peu plus de temps. Il m'a fallut revoir le chanfrein et bien aligner le tout avant de pouvoir espérer le rentrer (jeux mini) .
Deux petite boulettes quand même, axe trop long car je n'ai pas pu le dresser sans lunette et un autre petite erreur de ma part sur le perçage de l'axe et de la bague ( mauvaise mesure ) mais ça ne gêne en rien au bon fonctionnement.
Un grand merci à vous tous pour votre aide.
@ Bientot

P1050796.JPG


P1050794.JPG
 
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jok
jok
Apprenti
C'est vrai mais le cliquet doit faire la geule au bout d'un moment.
 
R
roboba
Ouvrier
et pourquoi ne pas avoir recharger l'alesage par soudure et realeser ensuite ?
je me demande comment fonctionne ce type de machine l'axe de rotation et d'avance son t'il vraiment independant ? ou synchro ? avec une vis ?
 
R
roboba
Ouvrier
hello

j'ai trouvé le plan de fonctionnement dans la base des brevets avec cette marque
donc il y a bien 2 moteurs indépendant un pour la rotation ( force ) et une qui pousse
http://www.google.com/patents/EP1375055A1?cl=en

tien c'est un beau projet de bricolage ca :7hus5: , la version light juste pour faire le rechargement en soudure ...
 
jok
jok
Apprenti
En effet ce serait un beau projet mais au-delà de mes capacités. Je me demande quel est le métal d'apport utilisé avec ce type de machines.

Cette fonction est intéressante car ces surfaces s'usent pas mal et il est nécessaire de rattraper le jeu avec des grosse rondelles en temps normal.



J'ai utilisé ma pelle hier pour la première fois depuis la réparation et je suis très content car ça ne bronche pas. Plus un poil de jeux à ce niveau.
 
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