Salut à tous, salut Hostyls,
Honnêtement, avec ton matériel, tu ne pourras pas faire directement la forme sans que çà broute (pas assez de rigidité).
Voilà ce que je te propose:
Opérer en plusieurs phases:
- Ebauche : réalisation des épaulements (en vert foncé sur le dessin) aux cotes finales avec un outil à dresser intérieur.
- Finition directe en une seule fois du quart de rond.
procéder ainsi:
- Affuter l'outil à la forme, comme sur le dessin. Pour la cuillère et les dépouilles, tout a été bien expliqué
- positionner le porte outil d'au moins 30°:
Le but est de mettre le tranchant le plus possible sur le bout de l'outil et non sur le côté pour moins de vibrations.
30°, c'est pour éviter que ton porte outil ne soit trop en porte à faux (d'après l'image de ton tour), et aussi que ton outil soit le plus rentré possible.
- Prendre les repères pour la forme:
* Venir tangenter la pointe
(A) sur l'alésage
(C) => mettre au
0 le vernier du transversal.
* Venir tangenter la pointe
(B) sur le bord de la jante
(D),
* dégager l'outil vers le centre avec le transversal
* Déplacer le trainard de la longueur
(x) afin que l'outil soit en position finale dans cet axe.
* bloquer le trainard dans cette position si tu en as la possibilité.
A ce stade, tout est prêt pour l'usinage définitif de la forme.
Usinage de la forme:
- approcher l'outil pour qu'il touche la pointe de l'épaulement d'ébauche
- Usiner la forme avec le transversal avec une avance continue et franche jusqu'au
0 du vernier repéré comme ci-dessus
- Ne pas rester dans cette position, sitôt le 0 atteint, redégager l'outil au transversal dès l'arrivée au 0.
Le but de cette manière de procéder est d'éviter tout "contact prolongé" sans coupe qui engendrerait une entrée en vibrations
.
Respirer un bon coup
L'idéal aurait été que tu réalise un mandrin expansible sur lequel tu venais serrer tes jantes.
c'aurait permis:
- une meilleure prise,
- limitation des vibrations
- Usinages façon série
Amha, Si tu envisage d'autre usinages, çà vaut le cout d'y penser
Cdlt
Yanik