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usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm

Discussion dans 'Fraisage' créé par doul, 2 Décembre 2015.

  1. doul

    doul Ouvrier

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    Bonjour,

    Je n'ai pas de paires de cales de fraisage et cela fait plusieurs tentatives que j'essaie et le résultat était plutôt mauvais, le problème étant que pour usiner des cales il faudrait déjà avoir de bonnes cales ... :???:

    Pour cet essai j'ai fais mon maximum, voici le détail des opérations, j'attends vos conseils et astuces. Merci.

    1-nettoyage de la table, de toute façon elle en avais besoin.
    [​IMG]


    2-degauchissement de la tête, mais pour ce faire je n'ai pas de support pour le comparateur, j'ai alors soudé deux vis tête a tête, une M14 qui ce visse dans un porte fraise et une M16 avec seulement la partie non fileté pour adapter le support comme pour le pied magnétique.
    [​IMG]


    2-bis dégauchissement de la tête, dans les deux axes, j'arrive a 1-2 centièmes, j'ai suivi la méthode de la vidéo de l'afpa avec le petit miroir a maman et tout.
    video afpa
    [​IMG]


    3-montage de l'étau, j'ai bien vérifier que le fond le l'étau soit bien parallèle a la table et le mors fixe bien perpendiculaire a la table, c'est bon dans 1/100mm et j'en profite aussi pour dégauchir l'étau.
    [​IMG]


    4-je serre une cale dans l'étau, bien plaqué au fond et je mesure pour corriger avec un jeu de cale, j'ai également mesuré les cales du jeu au micromètre pour être sur et j'ai eu des surprises : marqué 0.08mm mesuré 0.12mm. recontrôle après calage pour bien vérifier le parallélisme avec la table.
    [​IMG]


    5- j'ai usiné les cales une par une avec deux mouvement de la table bloqué, les deux cale sont a la même cote mais j'ai 3-4 centièmes sur une cale, plus un "trou" de 3/100mm sur le bout d'une face d'une cale.
    [​IMG]


    Une chose que je ne maîtrise pas c'est le coup de marteau pour plaquer la pièce sur la cale, trop fort ça rebondit et pas assez fort ça ne plaque pas. J'imagine que ça peut vite faire quelques 1/100mm en plus ou moins ? Un autre axe possible d'amélioration serai de bien cuber, comme on peut le voir sur la dernière photo toute les faces ne sont propres, la aussi peut être quelques 1/100mm et tout ajouté ça fait que c'est dur de tenir 1/100mm sur une pièce et entre les pièces. Mon "marbre" n'est pas super non plus, même si j'ai choisis le coin le moins abimé.
     
    Dernière édition: 2 Décembre 2015
  2. Klystron

    Klystron Compagnon

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    Bonsoir,
    faudrait regarder si ta semelle d'étau n'a pas de coups la pierrer au beson, et voir si la semelle tournant a le meme probleme ?
    lui donné un coup de pierre, en principe du doit avoir zero au fond de ton étau.
    regardes aussi la perpendicularité de ton mors fixe. le caler au besoin .
    si ta tete est bien dégauchie, en principe tu dois faire du bon boulo .
    Yves.


    PS/ ca me rappel mon CAP fraiseur :-D
     
  3. KITE

    KITE Ouvrier

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    A la rectifieuse plane, sans être un spécialiste, il n'est déjà pas évident de garantir le 1/100 alors à la fraiseuse!
    Bon courage,
    Kite
     
  4. lusi

    lusi Compagnon

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    Salut

    Incroyable?


    La fixation du comparateur sur la broche qui n'est pas fixe. Jeu dans les roulements.

    Le levier du comparateur vis a vis de la fixation. Le plus court possible.

    Tu as mis de l'huile pour glissières liquide Nr 32. Effet slip, la table saute.


    En fin mot avec du materiel carré étiré tu as des cales assez précis.


    Pour les coups de marteau.

    Prend un marteau en plomb ou cuivre.

    Ps. Pour les gauges. prend 2 les mêmes de chaque cotées
    Il faut serer l'étau assez fort sans déformer la pièce
    Puis tapez que les 2 jauges sont serrées entre le fond de l'étau et la pièce à usiner.

    Il est préférable d'utiliser des cales trempées en lieu des jauges. Les jauges sont pour se débrouiller.
    Si on n'a pas de jauges on peut utiliser du papier. Moins bon.

    Place aux critiqueurs.








    Ex: Tu as oublié d'écrire que le papier doit avoir la même épaisseur etc.
     
  5. PUSSY

    PUSSY Compagnon

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    Bonjour,

    "NORMALEMENT", si l'étau est bon,la pièce ne doit pas "remonter".

    Donc, vérifier :

    - que les mors rapportés sont bien serrés sur leur support,
    - que le mors mobile n'a pas de jeu verticalement (au besoin reprendre ou régler le guidage du mors mobile),
    - ne mettre qu'UNE cale sous la pièce à usiner afin de vérifier si la pièce à usiner porte bien au fond de l'étau,
    - serrer la pièce AVANT de donner un coup de marteau,
    - si la pièce ne touche pas, d'un coté ou des deux cotés, ne donner qu'UN coup de marteau (cuivre ou plomb)
    du coté où elle ne porte pas ou au milieu si elle ne porte à aucun endroit.
    En effet, le premier coup enfonce la pièce, le deuxième la fait rebondir puisqu'elle touche alors le fond de l'étau !

    Le mieux étant bien sûr d'utiliser un étau à mors plaqueurs (mais c'est un tout autre prix) ou de brider la pièce directement sur la table !

    Cordialement,
    PUSSY.
     
  6. doul

    doul Ouvrier

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    Bonjour, et merci pour toute ces informations :smt023

    Après vérification la géométrie et la mécanique de l'étau sont bonne ainsi que celle de la broche, l'huile des glissières est épaisse (80w90) je prends des petite passe 8/100mm je ne pense pas que la rigidité de la machine soit une source de problème.

    J'ai donc refait une passe sur chaque face des cales et j'obtiens +- 1/100mm sur la longueur et la même chose sur la largeur, j'ai 3/100mm de différence entre les deux cales. Mon plus gros défaut était le coup de marteau avec le marteau de mécanicien directement sur la pièce, là j'ai fait avec un gros jet en cuivre, c'est mieux. Je pense que c'est le mieux que je puisse faire par rapport a ma dextérité, l'état de la machine et le matériel disponible.

    Pour avoir des bonnes cale je les ai réctifé a la main avec des outils plus fin que la fraise : lime, papier abrasif, meule et grattage qui permette après mesure au comparateur d'agir localement pour corriger les défaut, en plus ça améliore la géométrie et l'état de surface ce qui rend la mesure plus précise et fiable.
     
  7. Niveau à bulle fixe.

    Niveau à bulle fixe. Nouveau

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    salut Doul ,
    soit que tu as du jeu dans les roulements de ta broche , soit que le blocage en verticale pose des soucis ?.
    tu devrais prendre des passes bien supérieur a ce que tu prends...
    avec ce genre de fraiseuse tu peu prendre 1mm sans probleme avec un état de surface correct.
    l'outil coupe bien ?
    bonne matinée.
     
  8. Dodore

    Dodore Compagnon

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    1/100 pour une fraiseuse c'est déjà correct
    Une piste
    Si tu veux plus de précision , il faut regler ta tête juste au dessus de l'usinage que tu vas effectuer, quelque fois ( meme tout le temps) la table, suivant sa position s'incline par son poids suivant sa position , ce qui peut donner des erreurs de parallélisme
     
  9. doul

    doul Ouvrier

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    Heu non déjà parce que je ne veux pas trop diminuer la hauteur des cales et ensuite il me semble que les passes de finition sont plutôt fines, j'ai pas de souci a prendre des passes d'ébauche de 10mm mais la précision visé est de l'ordre du 1/10mm, ensuite passes de finition de 1/10mm pour viser une précision de 1/100mm, que ce soit au tour ou a la fraiseuse je ne suis pas capable de prendre des passes de plusieurs mm et arriver a être précis au 1/100mm. Quand j'usine je fais des passes d'ébauche de plusieurs mm jusqu’à +3/10mm de la cote, puis deux passes de finition de la moitié de la valeur pour arriver a la cote avec une mesure entre les deux passes, plus la passe est grosse plus ça travaille la structure de la machine ou alors j'ai rien compris a l'usinage ?

    C'est ce que j'ai fais, après avoir dégauchi la tête j'ai fixé l'étau juste en dessous de la tête sans bouger la table, je sais qu'il y a une usure inégale sur les glissières de la table parce que si je règle le lardon juste au milieu, ça coince un peut en bout de table.

    Là les deux cales sont a 1/100mm, je les passe au bleu pour améliorer la géométrie avant de finir de les appairer

    [​IMG]


    Mon grattoir avec plaquette en carbure, c'est du lourd (trop) et peut travailler poussé ou tiré.
    [​IMG]
     
  10. vax

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    Perso, c'est que je ferai...
    Une martyre et les deux cales à réaliser empilées et bridge directement sur la table. Cela "garanti" le parallélisme maximal (il faudra jouer avec le bridage intermédiaire pour ne pas perdre les références)...​
     
  11. Klystron

    Klystron Compagnon

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    bonjour,
    oui en roulant sur la table, pour avoir le parallélisme avec le deux cales bridées, mais là tu serais tributaire de la géométrie de la fraise.
    tu as eu le bleu de grattage ou ?
    je vois que tu as de bonnes intentions au niveau mécanique , super.
    Yves.
     
  12. kiki86

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    bonjour
    intercaler un rond entre le mors mobile et la pièce a serrer
    pour la papier celui a cigarette convient bien
     
  13. Dodore

    Dodore Compagnon

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    J'admet qu'un centième pour des cales c'est pas le top , mais c'est déjà bien , si tu veux mieux il faut les rectifier oû bien faire des calages avec du clinquant pour compenser les erreurs, ou encore les finir a la main en grattage
    D'autre part pour avoir une bonne géométrie, il faut éviter le fraisage en roulant, comme il a été dit si on travail avec le profil de la fraisé on reproduit les défauts de la fraise sur la pièce
     
  14. doul

    doul Ouvrier

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    usinage cales de fraisage : dur dur d'arriver au 1/100mm
    De toute façon je n'y couperai pas il faudra que je me paye des paires de cales de fraisage, en attendant ça dépanne et ça fait un bon exercice pour ce faire le main sur la fraiseuse. Je vais en faire une deuxième paire, je ne sais pas si je fais dans l'étau ou bridé sur la table ... soit comme indiqué par kiki86 soit la méthode de vax avec la broche horizontale peut être ? Pour fraiser en bout et non en roulant

    C'est de la peinture a l'huile fine "bleu de prusse", petit tube de 37ml trouvé au rayon beaux arts d'un magasin de bricolage.
     
  15. Klystron

    Klystron Compagnon

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    Ah ok, merci bien.
    les cales pro sont trempées et rectifiées .
    tu pourras graver sur les cales la cote qui te reste entre tes cales et ton mors fixe, comme ca tu sauras ce qu'il te reste avant d'usiner le mors fixe :-D.
    et c'est pratique.
    bonne mécanique.
    Yves.
     
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