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Réfection contact VARIAC

Discussion dans 'Electricité, variateurs, convertisseurs et moteurs' créé par osiver, 31 Décembre 2014.

  1. osiver

    osiver Compagnon

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    Réfection contact VARIAC
    Je suis en passe de remettre en service un variac (alternostat) de 10A.
    Après nettoyage, je me dis que ce serait bien d'aller voir comment est fait (et dans quel état) le contact volant vu qu'il devra éventuellement passer 10A.
    Et là, c'est le drame ! contact_variac.jpg
    ↑  Contact VARIAC

    Comme vous le voyez, il est constitué de deux blocs côte à côte portant chacun une lame en graphite, mince pour éviter de court-circuiter deux ou trois spires consécutives.

    La première à droite, commence à être usée mais à la rigueur utilisable, par contre la seconde est carrément cassée.
    Je cherche des idées pour remettre en état ces contacts.
    Pour raison de contact électrique, je ne pense pas qu'il y ait de la colle, il semble que les lames soient "serties" dans le support.
    Le support est en je ne sais quoi, pas alu, pas magnétique, difficile à attaquer à la lime. Inox ? :eek:
    Les tresses sont soudées par point (x2) aux supports.
     
  2. Nikass

    Nikass Modérateur

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    Réfection contact VARIAC
    Salut !

    Ah punaise :mad: :mad: Je suis quasi-sûr que j'en ai, de ces trucs-là, neufs, mais c'est au garde meuble et ça ressortira pas avant un certain temps (des mois). Si rien d'urgent, si rien trouvé d'ici quelque temps, fais moi une piqûre de rappel.

    a+
     
  3. osiver

    osiver Compagnon

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    Réfection contact VARIAC
    Ah, déjà !!
    Merci de la proposition !!
    Bien entendu, il n'y a pas de presse ...

    Heu, c'est les charbons, neufs, pas le variac, quand même :???:

    En attendant, s'il y a des idées :wink:

    EDIT : Il me manque aussi le gros bouton, en quelle matière en refaire un ?
     
  4. Nikass

    Nikass Modérateur

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    Je parlais bien des charbons. Des variacs, j'en ai une caisse, mais des petits et en 110v... au garde meuble aussi.

    Rappelle toi à mon bon souvenir.

    a+
     
  5. Nikass

    Nikass Modérateur

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    Réfection contact VARIAC
    Mmmmmmhhhhh... J'ai peut être bien une idée de chacal borgne.

    J'ai récupéré il y a un bail, des bâtonnets de graphite extra-purs (précurseurs pour la fabirication de nanotubes de carbone !!) et là, c'est par kilos, et je pense que je peux y accéder. De mémoire, ça doit faire environ 5mm de dia. et une dizaine de cm de long.

    Aucune idée de comment usiner ça, le mettre en forme, si ça va question friction, mais si t'en veux, c'est avec plaisir.

    (à l'origine, je les avais pris pour bricoler des lampes à arc et autres bougies de Jablochkov et pour faire de la poudre pour les serrures mais je crois que j'en ai assez :smt003 )

    a+ bon réveillon
     
  6. Nikass

    Nikass Modérateur

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    Tiens, je viens d'aller voir. J'ai pas retrouvé le gros carton mais il y en avait un dans ma boîte à brol, ça fait 6mm de diamètre.

    Pour l'assemblage, ça serait pas à chaud tout simplement ? Tu dilates le support, tu rentres la lamelle. (auquel cas, ça doit être réversible et pas compliqué à faire !). Sinon, à tailler dans du charbon de moteur ?

    a+
     
  7. MARECHE

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    Réfection contact VARIAC
    Bonjour,
    Tes charbons sont encore assez longs, tu peux te contenter de leur redonner forme à la lime, voire à la fraiseuse si tu veux plus de précision. Quelle est la marque de tes variacs?
    Salutations
     
  8. Nikass

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    Réfection contact VARIAC
    Pour le bouton... Uh, le genre molette crantée en bakélite genre 5-6cm de dia ? Si oui même punition même motif :mad: :mad: :mad: j'en ai marre de ce labo en prison...

    a+
     
  9. osiver

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    Réfection contact VARIAC
    Constatations : le support à son enfoncement maximum est à environ 2mm du bobinage. Les charbons sont plutôt du type basse tension : résistance "mesurée" 4 Ohms.

    @nikass : quelle est la résistance de ce graphite ? Et mécaniquement, il tient bien ? Comment assurer le contact avec le bloc ?? :eek:

    Si on ne trouve pas l'exact remplacement, je pensais à une solution : usiner plus large le logement de la lame dans le support pour y loger un charbon quelconque. Usiner une gorge sur le côté du support pour passer la tresse sertie dans le charbon. Éventuellement, percer et tarauder le côté du support pour serrer le charbon ou le coincer avec un bout de clinquant.
    Usiner la partie dépassante du charbon en forme de lame.

    Autre solution : refaire en laiton un bloc fixe portant des charbons mobiles comme un moteur dont l'extrémité serait taillée en lame. Mais là, je redoute un peu le mouvement latéral ...

    Oui, le même genre. Il faut qu'il soit gros pour avoir un tantinet de précision dans le mouvement, c'est plus dur et lourd qu'un potentiomètre :lol:
     
  10. osiver

    osiver Compagnon

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    Réfection contact VARIAC
    Hmm ... celui de droite à peu près, celui de gauche, ce n'est peut-être pas assez visible sur la photo, mais non, il ne touche plus à fond d'enfoncement du support.
    La marque c'est : Ets RADIOPHON Paris licence GENERAL RADIO USA modèle W20H
    J'ai regardé sur ce site : http://variac.com/ mon variac est connu en référence pour remplacement, je vais essayer de leur passer un mail au cas où ...

    @Nikass : Pour le montage à chaud, peut-être mais j'ai déjà tenté de chauffer sur le gaz, pas vraiment fort, il faudrait réessayer...
     
    Dernière édition par un modérateur: 16 Avril 2015
  11. Nikass

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    Réfection contact VARIAC
    Eh bé, t'en as des questions que je peux pas résoudre dans ma cuisine :smt003

    Résistance: négligeable devant le défaut des pointes de touche. J'ai pris la mesure sur la longueur du bâtonnet touches piquées, c'est non mesurable au multimètre.

    Mécanique: ben je sais pas, j'y ai foutu la masse de 3kg, ça a pété :axe: j'ai démonté un charbon de la meuleuse pour essayer de comparer avec une pointe à tracer, ça a l'air à peu près pareil, c'est assez dur. J'ai essayé de le gratter sur une barre de cuivre qui traînait par la (relativement lisse), ça ne dépose pas, ça ne marque pas, mais je ne vois pas comment évaluer ça... "au flair" ça le fait. Les deux se laissent gratter au papier de verre... si j'avais eu mon stock, j'aurais essayé de forcer pour en casser un mais en tout cas, ce n'est pas du verre.

    Assemblage: ben, comme je disais, en dilatant ? faudrait limer le truc pour faire deux plats, essayer de le pincer dedans, ajuster à la lime la surface de contact, un espèce de profil en oméga aplati...

    Bouton: bah oui, je vois bien, un bouton de Variac quoi :smt002 mais pareil, planqué quelque part et pas accessible.

    Si tu pars d'un charbon de machine, tu en as qui ont déjà la tresse sertie, non ?

    Bon, de toute manière, si tu le veux, tu l'as, MP. Tiens, au fait, comment on fait maintenant qu'il n'y a plus de lettre max pour envoyer ce genre de brol ?

    a+
     
  12. MARECHE

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    Réfection contact VARIAC
    Bonjour,
    Les General Radio sont assez bons, et accomodants, tu peux prendre un charbon quelconque de dynamo ou de démarreur dont tu rétrécis la pointe et soit tu modifies le porte charbon (il me semble que la pression est faite par une lamelle) soit tu en refais carrément un autre. Ou si tu tiens à garder le montage d'origine n'importe quel bout de graphite conviendra c'est pas trop critique. J'en ai refait plein.
    Salutations
     
  13. Nikass

    Nikass Modérateur

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    Réfection contact VARIAC
    Salut Mareche

    Sur les GR (c'est eux qui ont déposé la marque Variac), j'en ai qui ont effectivement un pion cylindrique dont le charbon est mobile et pressé par une lamelle. C'est pas ce type-là et d'ailleurs, je ne crois pas que j'aie des variacs qui aillent avec ces pièces, ça doit être un autre modèle plus puissant peut être (et là, c'est le porte charbon entier qui est poussé par le ressort).

    Donc j'ai des variacs avec les mauvais charbons et des charbons qui vont sur les mauvais variacs :axe: :axe: mais je suis d'accord, ce n'est pas critique. Le vrai problème, c'est plutôt comment réassembler, parce qu'il faut bien sertir, ou coller à la colle conductrice, ou monter à chaud, ou ... :?: :!: :?:

    bonne année

    a+
     
  14. MARECHE

    MARECHE Compagnon

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  15. osiver

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    Réfection contact VARIAC
    Oui, hein !
    Ben en fait pour la résistance et pour la tenue mécanique, c'est pour me faire une idée par comparaison avec des charbons de machines, j'en ai quelques uns.
    Au niveau résistance électrique, on distingue bien les charbons plutôt secteur (environ 20 Ohms entre la tresse et la pointe de touche à plat sur la surface de frottement) de ceux basse tension, plutôt quelques Ohms dans les mêmes conditions.
    Pour la tenue mécanique, il y a des graphites poreux d'autres plus serrés et résistants comme les charbons. Je ne sais pas comment les charbons sont faits, en particulier s'ils sont purs ou agglomérés avec d'autres éléments, poudre de métaux peut-être ?
    Oui, c'est pour ça que je pensais à usiner une gorge latérale dans le support.
    Il n'y a plus non plus de mini max mais un autre service avec limite de 3cm d'épaisseur, c'est Byzance ! Lettre suivie mais on passe de 1,65€ en mini max à 2,15€ pour 100g ! :twisted:
     
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