Bonjour à tous,
Le document est super bien fait.
Je ne suis pas allé dans les calculs savants, mes connaissances des paramètres étant parfois limitées.
Du coup, je me suis basé sur les diagrammes, notamment celui sur la Vitesse Critique, et celui sur le Flambage.
Vitesse Critique
Ce que j'en retiens est que pour les petites distances (<500mm),
le diamètre n'est pas vraiment un facteur face à la Vitesse critique.
En effet, à moins d'avoir un Servomoteur de compétition,
on a peu de chances de faire tourner la vis à plus de 4000 RPM.
Du coup, même une vis de 8mm pourrait soutenir la vitesse.
Avec un moteur Pas à Pas qu'on utilise peu au delà de 500 tours,
vu qu'à cette vitesse, il a déjà perdu la moitié de son couple,
une vis de 16mm atteindra ses limites de vitesse autour de 1,10m.
En revanche avec un Servomoteur tournant à 3000 RPM la donne est toute autre.
La Vitesse Critique d'une vis de 8 s'atteint autour (comme dit plus haut) de 500mm,
puis il faut monter en diamètre très rapidement :
- 650mm pour la 16mm
- 720mm pour la 20mm
- 800mm pour la 25mm
- 900mm pour la 32mm
- 1000mm pour la 40mm
même une vis de 125mm de 2m ne pourrait atteindre 3000 tours sans risque !
(bon, avant qu'on atteigne ces extrémités, il y a de la marge !
)
Flambage
De ce point de vue, je manque d'infos sur les contraintes que supporte une fraiseuse.
D'autant plus qu'en fonction de la matière, de l'outil, de l'avance et de la profondeur de passe, tout change.
Sans plus d'infos, une vis de 16mm supporte +-1000Kgf sur 380mm entre supports.
En clair, que ce soit une 300Kgf ou 1000Kgf, je ne sais pas à quoi comparer cette donnée.
Mes recherches sur le forum et sur le net étant infructueuses jusqu'ici, avez-vous des infos
sur les contraintes qu'un usinage peut infliger à une vis, vu qu'il ne s'agit pas que de lever et descendre un Z de
nKg,
j'imagine que la matière doit provoquer une poussée contraire à la descente en perçage ou fraisage. Non ?
++JM