Tour ancien JTC

[jean-jacques]

bonsoir
Je viens d'acquérir un tour ancien de marque JTC Genéve, il va reprendre du service, pour des piéces qui ne passent pas sur le combiné alcéra-Gambin.
Il semble en bon état, j'ai 2 mandrins mais ils ne correspondent pas pour la broche, je vais essayer de refaire une broche, le filetage me semble être du 42X450, je pensais le faire avec un taraud ? j'ai monté un bouton de marche arrêt et un arrêt d'urgence, le moteur fonctionne, l'avance aussi et il a une série de pignons.
je vous met quelques photos,
si vous avez quelques conseils de révisions avant de l'utiliser, je vous remercie d'avance.
sincères salutations

 

[the_bodyguard1]

Il a l'air très propre pour un tour à réviser. Vus l'état, je dirais vérifie les jeux dans les chariots, la broche, etc et au besoin les régler!!!

 

[PRUF]

J'ai le même JTC ou presque , une merveille il ne me manque que le fut de la poupée mobile.
Le mien a non seulement la vis mère (pour filetage) mais aussi la barre de chariotage pour le trainard en X ou Y.
En plus entre le moteur et l'arbre primaire des poulies plates j'ai plusieurs poulies aussi donc près de 30 vitesses.
J'ai ajouté un porte outil à tourelle Otello plus pratique que la platine de bridage, réglage de la hauteur .
Pour info les reglages sont présent partout juste à regler les vis de pression.
Perso remplacé les vis laitons à fente par de BTR creuse plus efficace.
Slt

 

[Bbr]

Bonjour,

j'ai 2 mandrins mais ils ne correspondent pas pour la broche, je vais essayer de refaire une broche, le filetage me semble être du 42X450

Il te faut un faux-plateau qui se visse sur le nez de broche pour monter chaque mandrin (les diamètres des 2 mandrins sont différents donc il faut un faux plateau par mandrin). C'est plus facile de faire un faux plateau qu'une broche.

le nez de broche ne se résume pas à un filetage, il y a aussi un centrage lisse et un appui plan donc ça doit être fait en tournage pas avec un taraud qui sera probablement mal centré et de travers.

Vu la forme du banc ça doit être un banc rompu et dans ce cas il doit y avoir un pont démontable du côté de la poupée fixe.
Si tu as récupéré tous les pignons tu peux faire du filetage, par contre s'il te manque des pignons tu auras du mal à compléter ta série car vu l'age de la machine les dentures doivent avoir un angle de pression de 14° 30' et les pignons du commerce sont à 20°.

Nota : l'angle de pression est facile à mesurer sur une crémaillère, ça l'est beaucoup moins sur un pignon.

Ton câble de l'arrêt d'urgence qui passe derrière la vis-mère c'est pas terrible du tout surtout que je soupçonne la bobine du contacteur du DRT de ne pas être en 24V mais en 230V ou 400V.

cordialement,
Bertrand

 

[PRUF]

Comme évoqué moi aussi j'ai un JTC qui est quasiment le même en tout cas pour le banc . A priori seul différence a l’œil sur photos c'est la barre de chariotage en plus pour le mien et donc un trainard différents (des pignons en plus en bas).
Je confirme tes dires pour le mandrin et pour le banc il est bien a "banc rompu" ce qui est super pour tourner des gros diamètres (ex: disque embrayage)
Pour le pignons c'est vrai le mien avait une poignée en modul 1.5 donc impossible de faire quoi que ce soit.
Pas de soucis j'ai récupérer un jeu complet en module 2 (de 20 à 80 avec quasi dent par dent). Il est facile d’adapter, il faut soit des diamètres arbres idem ou plus grands et il faut simplement faire des canons - entretoises plus clavette vis preesion, pour pour voir les monter sur les arbres paliers d'origines. Si plus petit diamètre d'arbres et bien tu les passe au tour pour réaléser!
SLT

 

[Bbr]

Bonjour,

Le problème de remplacer un module 1,5 par du 2 c'est que les diamètres augmentent dans un rapport de 4/3 et ça peut poser des problèmes pour les monter sur la lyre.
L'autre solution c'est de remplacer l'intégralité des pignons de lyre par des pignons de même module mais angle de pression actuel soit 20° qui se trouvent facilement dans le commerce (ou les tailler avec des fraises module 1,5 - 20° faciles à trouver).

Cordialement,
Bertrand

 

[PRUF]

La lyre sur le JTC a suffisamment d'amplitude de réglage (j'ai testé) pour passer sans problème. J'ai aussi modélisé sous excel les rayons des combinaisons et les min et max sur le tour JTC possible pour voir ce qui passe ou pas , j'ai tout de 0.2 à 3mm comme pas standard.... Ensuite il y avait une superbe occasion sur LBC pour quelques dizaines d'Euro pour la collection complète ca valait le coup de s’embêter un peu pour les canons. C'est toujours moins de boulot que de tailler des pignons....en plus on est pas des pro donc usage peu fréquent.

 

[Bbr]

Bonjour,

quelques dizaines d'Euro pour la collection complète

C'est effectivement une bonne raison surtout s'il y a la place pour les monter en particulier le 127 dents.

Au fait quel est le pas de la vis-mère ?

Cordialement,
Bertrand

 

[PRUF]

Oups pas jusqu’à 127 de 20 à 88 mais avec un palier intermédiaire donc double réduction...exemple pour un pas de 0.75 première réduction avec 24/52 == 0.46 puis une seconde avec 26/80 = 0.33 on obtient 0.75 ==>(0.46 * 0.33 x 5 )le pas de la vis mère est de 5mm

 

[Bbr]

Re,

Donc si tu veux faire des pas en tpi (filets par pouce) tu est obligé de faire une approximation avec un pignon de 65 dents (coefficient de 1,3 au lieu de 1,27) c'est ce qui est fait sur le MD65 Hobbymat.

Une meilleure approximation peut être faite avec un 63 ou un 64 dents encore faut-il l'avoir.

Cordialement,
Bertrand

 

[Dodore]

je vais le dire une fois de plus
la fraction 330/13 est encore plus précise
Je l’avais dit ici Réponse #29

 

[PRUF]

Approximation est rarement grande je tombe quasiment pour tous exactement.
Voila la serie 20 24 26 30 32 36 40 50 52 53 55 56 59 60 62 63 65 66 67 70 71 72 80 82 83 88 pour les petits ils sont en plusieurs exemplaire ce qui facilite les deux réductions.
Voila le tableau pour le métrique je n'ai pas encore fait celui en pouce mais je ne doute pas d’arriver pil poil

​

Pas en mm vis mere​

5​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

Module Pignons :​

2​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

distance inter axe directe (min) :​

165​

% marge :​

5​

173​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

Arbre​

Arbre​

Arbre​

Arbre​

Distance Inter axesTour Out/In​

Tour Out/In​

Distance Inter axes

Distance Inter axes

Distance Inter axes

Rayon

Rayon

​

Primaire​

Secondaire​

Secondaire​

Vis mère​

Secondaire​

Vis mére​

Reduction​

Avance (mm)​

Global​

Primaire​

Secondaire​

Primaire​

Secondaire​

​

20​

80​

20​

83​

0,25​

0,24​

0,06​

0,30​

203​

100​

103​

20​

80​

​

20​

71​

20​

80​

0,28​

0,25​

0,07​

0,35​

191​

91​

100​

20​

71​

​

20​

70​

20​

82​

0,29​

0,24​

0,07​

0,35​

192​

90​

102​

20​

70​

​

20​

65​

20​

88​

0,31​

0,23​

0,07​

0,35​

193​

85​

108​

20​

65​

​

20​

70​

20​

72​

0,29​

0,28​

0,08​

0,40​

182​

90​

92​

20​

70​

​

20​

72​

24​

83​

0,28​

0,29​

0,08​

0,40​

199​

92​

107​

24​

72​

​

20​

63​

20​

80​

0,32​

0,25​

0,08​

0,40​

183​

83​

100​

20​

63​

​

20​

62​

20​

72​

0,32​

0,28​

0,09​

0,45​

174​

82​

92​

20​

62​

​

20​

63​

20​

70​

0,32​

0,29​

0,09​

0,45​

173​

83​

90​

20​

63​

​

20​

70​

26​

82​

0,29​

0,32​

0,09​

0,45​

198​

90​

108​

26​

70​

​

20​

59​

24​

82​

0,34​

0,29​

0,10​

0,50​

185​

79​

106​

24​

59​

​

20​

67​

24​

72​

0,30​

0,33​

0,10​

0,50​

183​

87​

96​

24​

67​

​

24​

71​

26​

88​

0,34​

0,30​

0,10​

0,50​

209​

95​

114​

26​

71​

​

20​

50​

24​

88​

0,40​

0,27​

0,11​

0,55​

182​

70​

112​

24​

50​

​

20​

62​

24​

71​

0,32​

0,34​

0,11​

0,55​

177​

82​

95​

24​

62​

​

24​

71​

26​

80​

0,34​

0,33​

0,11​

0,55​

201​

95​

106​

26​

71​

​

20​

50​

24​

80​

0,40​

0,30​

0,12​

0,60​

174​

70​

104​

24​

50​

​

20​

60​

26​

72​

0,33​

0,36​

0,12​

0,60​

178​

80​

98​

26​

60​

​

24​

65​

26​

80​

0,37​

0,33​

0,12​

0,60​

195​

89​

106​

26​

65​

​

20​

53​

24​

70​

0,38​

0,34​

0,13​

0,65​

167​

73​

94​

24​

53​

​

20​

60​

26​

67​

0,33​

0,39​

0,13​

0,65​

173​

80​

93​

26​

60​

​

24​

60​

26​

80​

0,40​

0,33​

0,13​

0,65​

190​

84​

106​

26​

60​

​

20​

59​

26​

63​

0,34​

0,41​

0,14​

0,70​

168​

79​

89​

26​

59​

​

24​

56​

26​

80​

0,43​

0,33​

0,14​

0,70​

186​

80​

106​

26​

56​

​

24​

52​

26​

80​

0,46​

0,33​

0,15​

0,75​

182​

76​

106​

26​

52​

​

26​

52​

24​

80​

0,50​

0,30​

0,15​

0,75​

182​

78​

104​

24​

52​

​

24​

55​

26​

71​

0,44​

0,37​

0,16​

0,80​

176​

79​

97​

26​

55​

​

26​

55​

24​

71​

0,47​

0,34​

0,16​

0,80​

176​

81​

95​

24​

55​

​

24​

52​

26​

67​

0,46​

0,39​

0,18​

0,90​

169​

76​

93​

26​

52​

​

24​

55​

26​

63​

0,44​

0,41​

0,18​

0,90​

168​

79​

89​

26​

55​

​

30​

62​

36​

88​

0,48​

0,41​

0,20​

0,99​

216​

92​

124​

36​

62​

​

30​

67​

36​

80​

0,45​

0,45​

0,20​

1,01​

213​

97​

116​

36​

67​

​

30​

65​

36​

83​

0,46​

0,43​

0,20​

1,00​

214​

95​

119​

36​

65​

​

30​

66​

36​

82​

0,45​

0,44​

0,20​

1,00​

214​

96​

118​

36​

66​

​

32​

70​

36​

82​

0,46​

0,44​

0,20​

1,00​

220​

102​

118​

36​

70​

​

32​

72​

36​

80​

0,44​

0,45​

0,20​

1,00​

220​

104​

116​

36​

72​

​

30​

52​

36​

83​

0,58​

0,43​

0,25​

1,25​

201​

82​

119​

36​

52​

​

30​

60​

36​

72​

0,50​

0,50​

0,25​

1,25​

198​

90​

108​

36​

60​

​

30​

53​

36​

81​

0,57​

0,44​

0,25​

1,26​

200​

83​

117​

36​

53​

​

30​

62​

36​

70​

0,48​

0,51​

0,25​

1,24​

198​

92​

106​

36​

62​

​

32​

55​

36​

70​

0,58​

0,51​

0,30​

1,50​

193​

87​

106​

36​

55​

​

32​

59​

36​

65​

0,54​

0,55​

0,30​

1,50​

192​

91​

101​

36​

59​

​

30​

53​

32​

60​

0,57​

0,53​

0,30​

1,51​

175​

83​

92​

32​

53​

​

40​

67​

36​

72​

0,60​

0,50​

0,30​

1,49​

215​

107​

108​

36​

67​

​

40​

63​

36​

65​

0,63​

0,55​

0,35​

1,76​

204​

103​

101​

36​

63​

​

40​

62​

36​

66​

0,65​

0,55​

0,35​

1,76​

204​

102​

102​

36​

62​

​

40​

55​

32​

67​

0,73​

0,48​

0,35​

1,74​

194​

95​

99​

32​

55​

​

32​

50​

36​

66​

0,64​

0,55​

0,35​

1,75​

184​

82​

102​

36​

50​

​

32​

55​

36​

60​

0,58​

0,60​

0,35​

1,75​

183​

87​

96​

36​

55​

​

32​

52​

40​

62​

0,62​

0,65​

0,40​

1,99​

186​

84​

102​

40​

52​

​

32​

53​

40​

60​

0,60​

0,67​

0,40​

2,01​

185​

85​

100​

40​

53​

​

32​

52​

36​

55​

0,62​

0,65​

0,40​

2,01​

175​

84​

91​

36​

52​

​

40​

70​

50​

71​

0,57​

0,70​

0,40​

2,01​

231​

110​

121​

50​

70​

​

40​

50​

36​

72​

0,80​

0,50​

0,40​

2,00​

198​

90​

108​

36​

50​

​

40​

50​

52​

83​

0,80​

0,63​

0,50​

2,51​

225​

90​

135​

52​

50​

​

40​

52​

53​

82​

0,77​

0,65​

0,50​

2,49​

227​

92​

135​

53​

52​

​

40​

50​

53​

71​

0,80​

0,75​

0,60​

2,99​

214​

90​

124​

53​

50​

​

40​

50​

52​

67​

0,80​

0,78​

0,62​

3,10​

209​

90​

119​

52​

50​

​

67​

80​

20​

24​

0,84​

0,83​

0,70​

3,49​

191​

147​

44​

20​

80​

​

60​

80​

26​

24​

0,75​

1,08​

0,81​

4,06​

190​

140​

50​

26​

80​

 

[PRUF]

he voila 1.27 =

30​

53​

36​

80​

0,57​

0,45​

0,25​

1,27​

199​

83​

116​

36​

53​

bon je suis partie du 1.26 approximatif pour le 1.25 pas eu beaucoup de mérite....

Pour le 0.635 = 1/2 de 1.27

24​

60​

26​

82​

0,40​

0,32​

0,13​

0,634​

192​

84​

108​

26​

60​

bon je suis partie du 0.65 pas eu beaucoup de mérite....

Tu remarque que ca va faire facilement tu cherche dans le metrique le plus proche et tu change un pignon en +/- comme j'ai une bonne série en générale tuy cherche pas longtemps...

 

[Bbr]

Bonjour,

la fraction 330/13 est encore plus précise

Oui Dodore, t'énerves pas, je l'ai déjà lu

Et pour info le pignon 65 dents c'est 5x13 et le 55 c'est 5x11 donc à un coefficient près la fraction 330/13 peut se faire avec les pignons 55/65 (ça fait après simplification 11/13) c'est d'ailleurs ce qui est utilisé sur le MD65 car il n'y a pas la place de monter un 127 dents sur la lyre.

Voila la serie 20 24 26 30 32 36 40 50 52 53 55 56 59 60 62 63 65 66 67 70 71 72 80 82 83 88 pour les petits ils sont en plusieurs exemplaire ce qui facilite les deux réductions.

Belle collection !
Sais tu de quelle machine proviennent ces pignons ?
Personnellement je pencherais pour une tailleuse d'engrenage.

Cordialement,
Bertrand

 

[Dodore]

Oui Dodore, t'énerves pas, je l'ai déjà lu

Et pour info le pignon 65 dents c'est 5x13 et le 55 c'est 5x11 donc à un coefficient près la fraction 330/13 peut se faire avec les pignons 55/65 (ça fait après simplification 11/13) c'est d'ailleurs ce qui est utilisé sur le MD65 car il n'y a pas la place de monter un 127 dents sur la lyre.

Oui bien sûr j’ai d’ailleurs marqué les pignons pour ceux qui avaient la flemme de les calculer
je Remarque que tu oubli Le pignon de 30 dents qui a son importance
et si on veux simplifier 330/13 c’est plutôt (11x30)/13 Et dans ton explication tu oubli le pignon de 30 dents
mais si pour toi 63 ; 64 ou 65 c’est pareil ou bien si 1,3 = 1,27 je n’ai plus rien à dire .. on n’en parlera plus Moi je te parle avec ma fraction d’une erreur minime entre 25,4 et 25,384
pour toi l’erreur est entre 25,4 et 26 ça fait quand même une différence
mais Chacun fait ce qu’il lui plait
sur ce bonne nuit

 

[PRUF]

Les pignons selon le vendeur venaient d'un tour mais lequel je n'en sais rien.
Le résultat j'ai une jolie collection qui me permet d'avoir quasiment tous les pas métrique, en plus avec plusieurs jeux possibles...
Ensuite pour ce qui est de la précision il faut rester réaliste et pas Dr Mathématique avec le 15 chiffre après la virgule, c'est de l'usinage et pas de la micro mécanique spatiale!
Si vous regardez en métrique je suis à deux chiffres et pour presque tous à +/-0.01 soit 1/100 par tour....
Pour info si je mets 3 décimales dans ma colonnes excel alors la je passe à +/- 0,005 soit 0.5/100!!!!
Pour Dodore: 1/100 par tour te fait une erreur de 1/10 sur 10mm de pas , franchement on est loin d’être catastrophique. Sincèrement si tu arrive a usiner un pas avec une erreur si faible que 0.016 (25.4 - 25.384 = 16/100) tu es un champion....Et ne t’inquiète pas ca vissera sans soucis rien qu'avec le jeu fonctionnel et oui il ne faut pas l'oublier tu n'aura jamais jeu = 0 infinitésimalement car pour mémoire si jeu = 0 infinitésimalement et bien ca ne se monte pas!!!!
Je ne suis pas sur qu'une vis du marché au brico du coin soit avec cette précision, un jeu et une tolérance si faible!!!
A+

 

[Dodore]

Sincèrement si tu arrive a usiner un pas avec une erreur si faible que 0.016 (25.4 - 25.384 = 16/100) tu es un champion..

Bof
ce serra ma dernière intervention ici
non je ne suis pas champion j’applique BÊTEMENT la fraction qu’on m’a enseignée et le résultat tombe de lui même
il y a une fraction très très employée 330/13 ( sauf ici ) qui donne une approximation très valable du pouce ,. Pourquoi s’en priver
il n’est pas plus difficile de faire un montage à 4 ou 6 pignons ( si la lyre le permet ) que de prendre des fraction très très approximative dans le genre 63 ou 64 dents pour remplacer le pignon de 127 dents
tu as d’ailleurs , si je ne me suis pas trompé dans ta série les pignons qui peuvent convenir , pourquoi s’en priver
il est vrai que sur les machines moderne on a plus besoin de calculer tout ça , mais à l’époque de mon apprentissage c’était la base , dans le genre Calculer le montage de pignon avec et sans la roue de 127 dents
sur se , bonne continuation

 

[PRUF]

Dodore, je ne te visait pas directement j'essaie simplement d’être pragmatique et pas Dr Mathématique.
Je dis il faut rester réaliste ,la précision de la fraction c'est une chose , la précision d'usinage et de ta machine en est une autre.
Tu aura l'approximation en précision sous réserve que ton tour soit avec 0 jeux fonctionnel et y compris celui de ta réduction du train de la vis mère donc de mon jeu de pignons, ce qui est un rêve!
En réalité avec nos " vieux bouzins" du siècle dernier même bien restaurés on aura du mal a avoir quelques centième de jeu au final .
Et ce résultat sera la précision de notre usinage dans notre cas le pas du filet auquel se cumulera la dérive du à l'approximation.
Ce qui est primordiale c'est que l’approximation ne soit pas supérieur au jeu mécanique mais de l'ordre du dixième de celui-ci.
Comme cela le jeu mécanique rattrapera régulièrement l'approximation et en moyenne glissante avec le cumul des deux tu approchera régulièrement le zero....
Si tu veux on peut en débattre en aparté .
Et miracle ca passera car il y aura forcément un jeu sur les diamètres qui permettra de rattraper le glissement axial de l'erreur de pas, un coup en avant un coup en arrière mais au final ca visse et en plus tu t'en rends même pas compte.
Mais bien sur qu'il faut chercher a mettre le jeu de pignons (dans mon cas je suis en deux division donc 4 pignons avec ma lyre) qui s'approche le mieux et avec j'estime au maxi +/-0.01 sur la colonne avance de mon tableau pour tous les petits pas.
Donc pour le plus petit pas du tableau de 0.30 cela fait une précision du pas de 0.01/0.3 = 0.0333 soit 3/100 en gros je doute que mon tour JTC est un jeu si faible...
Voila
A+

 

[Bbr]

Bonjour,

Comme PRUF vient de le dire, dans le cas de vis d'assemblages la précision n'est pas réellement critique.
Par contre dans le cas d'une vis utilisée pour de la mesure ou assimilé comme par exemple une vis d'axe d'une machine outil une valeur approchée ne convient pas.

Cordialement,
Bertrand

PS : j'ai écrit précédemment 55/65 c'est pareil que 330/13 à un coefficient près, en l’occurrence ce coefficient multiplicateur est de 30 qu'il convient bien sûr de multiplier/diviser par le rapport de pas de la vis mère et du nombre de tpi à réaliser, Je laisse le soin aux matheux de faire les calculs.

 

[PRUF]

Ok avec Toi BBr
Il faut définir le cadre et le besoin et tenir compte de la réalité pas uniquement théorique.
Ensuite il ne faut pas rêver l’écart epsilon = 0 n'existe pas dans le monde réel.
En effet ce n'est pas parce que par exemple la réduction calculée du réducteur à pignons serait parfaitement excate que la réalisation donnera un écart NUL, certainement pas.
Je m'explique on peut imaginer que la réduction donne un pas de (exemple) 1,0000001mm par tour . et bien çà c'est théorique ce n'est qu'un simple rapport de nombre de dents de pignons une fraction théorique . Rapport si les pignons n'ont absolument aucun jeu (la déja c'est rapé) si la vis mère et sa noix ont aucun jeu fonctionnel ( la aussi c'est rapé, car avec 0 jeu fonctionnel ça ne fonctionne, pas ça bloque) et je peu continuer comme cela. C'est donc de la théorie utopique,du fantasme absolu . La réalité fait qu'il y a toujours du jeu et donc une tolérance , nous sommes toujours à +/- ecart tolérable pour l'application envisagée. Je n'ai pas dis précision car tolérance et précision ne sont pas synonyme...La précision est l'écart existant face à un étalon (exemple le metre étalon, un corps noir...) la tolérance est l'écart que je tolère pour mon usage.
Si j'ai besoin d'une vis trapézoïdale ou de précision pour une machine ou un micro assemblage je ne la tournerai pas sur mon ancêtre..
A+

 

[yvon29]

Rapport si les pignons n'ont absolument aucun jeu (là déjà c'est rapé)

Pas tout à fait d'accord : ça donnera une erreur sur une petite fraction de pas, mais pas sur un ou plusieurs tours de la vis mère.

Par contre, c'est la précision même de la vis mère qui peut introduire des écarts sur des longueurs significatives de filetage.

Ça me fait penser à un essai très ancien ( 1850, avant ?...) de filetage au tour : une vis à pas fin diamètre 50 mm environ avec un écrou de ... 300 mm de longueur.

la vis mère et sa noix ont aucun jeu fonctionnel

Bah, l'écrou va de toute façon appuyer sur le flanc du filetage de la VM, et tous les jeux vont '' se brider '' avec les efforts de poussée sur le traînard.

D'ailleurs, avec des machines légères, il est plus nécessaire de bloquer les chariots que sur une machine de grande taille et poids.

 

[PRUF]

Yvon 29
Oui pour le rattrapage sur la fraction de pas (fraction d'un tour) sous réserve qu'il n'y ai pas de contraintes qui libèrent le jeu car dans ce cas ça reviens à chaque fois.
Ensuite il y a aussi la tolérance et la précision de la taille des pignons et de leur diamètre qui vont aussi influencer.
Pour la noix Ok avec même remarque que ci dessus.
Ok pour la précision de la vis mère avec idem remarque.

En fait tout cela c'est surtout pour dire , commenter et expliquer factuellement que calculer une réduction au millionième ça n'a aucun sens pratique réel. Il y a tellement de facteurs qui vont venir influencer et le mettre cela en vrac!!! Par experience d'usinage sur un tour normal, pas un centre d'usinage à plusieurs centaines de K€, un truc comme mon JTC des années 50, faire du +/-0.02 c'est déja très bon... C'est la tolérance que je me donne dans mes calculs de réduction.

A+

 

[Dombes69]

Bonjour
Ce tour sans les pieds à droite ressemble au tour SIOME multi fonction , vu de loin .
A+

 

[yvon29]

Bonjour

Voici ce que j'obtiens en utilisant ces pignons :
20 24 26 30 32 36 40 50 52 53 55 56 59 60 62 63 65 66 67 70 71 72 80 82 83 88
avec une vis mère de 5 mm

Je n'ai pas tenue compte des doubles puisque que tu n'avais pas précisé lesquels ...

Pas métriques : deux pas sont inexacts...

En filets par inch (sans roue de 127 dents il y a partout de écarts...)

 

[PRUF]

Pour info mon (nos) tour(s) JTC c'est James Thum et Cle ( Geneve et vallée de l'arve) ont été aussi commercialisés sous d'autres nom...

 

[DavidH]

Super,
je me disait que ce tour ressemble beaucoup à Thum Genève
Cdt David

le tour de la misère

bonjour , ci joint des photos des poulies alu brut pour le tour . j'essayerai de les usinées la semaine prochaine . on verra bien , dans le pire des cas ça me fera de l'entrainement et du lingot :wink: . plus qu'a espérer que le marché de la transmission par courroie plate redémarre pour que je...

www.usinages.com