Stratégie d'usinage sur fraiseuse à commande numérique

Bonjour,

Je souhaite usiner dans de l'alu une patte de dérailleurs pour vélo couché que j'ai modélisée. J'ai usiné une première pièce, mais c'était je pense pas très optimal comme stratégie d'usinage. J'ai vu que j'ai fait des erreurs dans les cotes de la pièce donc je suis bon pour recommencer. Mais cette fois je vais essayer d'optimiser les choses, et là j'ai besoin de conseils.


Voici la pièce

Le but est simplement pris dans un étau, puis retourné pour la dernière étape.


Voici les différentes étapes d'usinage











Qu'est-ce qu'il est possible d'améliorer ?

Peut-être qu'un bridage plus intelligent permettrait se simplifier les choses ?

Merci pour vos conseils, je débute !

Squal112 a dit:

Je ne vois pas l'intérêt de l'OP Horizontal2, les formes sont déjà faites avec Adaptatif2D9.

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En fait dans l'adaptatif2D9 j'enleve pas toute la matière, je laisse 0,5mm et ensuite Horizontal fait la "finition". J'ai aucune idée de si c'est comme ça que l'on est censé faire.

Merci pour ces remarques constructives. Je vais essayer d'oser relancer la bête.

Petite mise à jour presque 2 ans après, je viens de monter la pièce sur le vélo c'est impeccable !

vax a dit:

Si tu veux bien partager ton projet de vélo couché, je serai le premier intéressé

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C'est un vélo du commerce, de marque Performer. Mais j'ai cassé la patte du dérailleurs qui est spécifique et introuvable.
J'ai aussi pour projet de lui mettre des freins à disque.

Alors par contre j'ai aussi fabriqué un vélo de A à Z, un tandem couché-couché, il fait 3m10 de long. Je l'ai fabriqué y'a une dizaine d'années, avec on partais en vacances l'été, avec on a du faire dans les 3-4 000 km. Tout en tube acier fortement allié (tube pour faire des ULM), soudé au tig.