drum22
Apprenti
Bonjour a toute la communaute,
Pour m essayer a la "petite" CNC, je me suis achete une "3018".
Apres quelques tutos et recherches, j ai vu et lu qu il existait des formules de calculs de vitesse de rotation et aussi des calculs de vitesse d avancement dans la matiere.
Les 2 vitesses, en fonction, bien sur, du diametre de fraise d une part, du nombre de dents, de leur profil et du materiau a travailler, d autre part.
C est logique !! voir Elementaire mon cher Watson !!
Sous forme de tableaux recapiltulatifs, les "modeles" de fraises pris comme exemple concernent les 2, 3, 4, 5, et 6 mm ! (pour des CNC autrement plus costaude que la 3018 !!)
avec aussi, par exemple, des precisions concernant le nombre de dent et le volume possible a evacuer de la matiere (par dent)...
Avec la "3018", entre le 0.8 et 3.175, ca fait deja une dizaine de fraises...
et, sur la boite de conditionnement, il n y a pas toutes ces informations !!
J ai essaye d extrapoler avec un tableur mais apres reflexion, je me demande si c est tres coherent en terme de reflexion et de "faisabilite" ?!
Quelque soit le resultat de vitesse de rotation trouvee par le tableur, ce ne sera jamais tres exact ..
D autant que la petite 3018 ne monte pas au dessus des 10.000 tours !!
en clair, faut il appliquer des methodes mathematiques ou il y a des valeurs "fixes" correspondant a cette CNC 3018 ?
si "valeurs fixes" il y a , quelles sont elles ? lesquelles utilisez vous ?
De la meme maniere, on voit souvent que la profondeur d une passe de l outil ne "devrait" pas depasser la moitie de son Diametre !
est ce une reelle limite ou faut il, par securite et limite d usure de la fraise, aller en deca ?!
Merci de vos retours sur ces points.
a++
Pour m essayer a la "petite" CNC, je me suis achete une "3018".
Apres quelques tutos et recherches, j ai vu et lu qu il existait des formules de calculs de vitesse de rotation et aussi des calculs de vitesse d avancement dans la matiere.
Les 2 vitesses, en fonction, bien sur, du diametre de fraise d une part, du nombre de dents, de leur profil et du materiau a travailler, d autre part.
C est logique !! voir Elementaire mon cher Watson !!
Sous forme de tableaux recapiltulatifs, les "modeles" de fraises pris comme exemple concernent les 2, 3, 4, 5, et 6 mm ! (pour des CNC autrement plus costaude que la 3018 !!)
avec aussi, par exemple, des precisions concernant le nombre de dent et le volume possible a evacuer de la matiere (par dent)...
Avec la "3018", entre le 0.8 et 3.175, ca fait deja une dizaine de fraises...
et, sur la boite de conditionnement, il n y a pas toutes ces informations !!
J ai essaye d extrapoler avec un tableur mais apres reflexion, je me demande si c est tres coherent en terme de reflexion et de "faisabilite" ?!
Quelque soit le resultat de vitesse de rotation trouvee par le tableur, ce ne sera jamais tres exact ..
D autant que la petite 3018 ne monte pas au dessus des 10.000 tours !!
en clair, faut il appliquer des methodes mathematiques ou il y a des valeurs "fixes" correspondant a cette CNC 3018 ?
si "valeurs fixes" il y a , quelles sont elles ? lesquelles utilisez vous ?
De la meme maniere, on voit souvent que la profondeur d une passe de l outil ne "devrait" pas depasser la moitie de son Diametre !
est ce une reelle limite ou faut il, par securite et limite d usure de la fraise, aller en deca ?!
Merci de vos retours sur ces points.
a++