au début en voyant le chassis j'ai eu peur mais quand j'ai lu que c'était pour du polystyrène, plastique et bois j'ai repris des couleurs
dans l'ensemble je dirais que c'est bien, le portique est très bien, robuste et de bonnes dimensions.
par contre le Z me dérange un peu quand il est au plus bas mais bon pour des matières tendres ça passe surtout qu'on ne va jamais en dessous de 0.1mm voir même à 0.5mm on est content.
par contre niveau vitesse de déplacement je la trouve un peu lente même sur la dernière vidéo, avoir une broche qui tourne si vite (qui au passage est agréable niveau bruit) et avoir une vitesse aussi basse c'est franchement dommage, pour la finition à la limite on pourrait le comprendre (et encore...) mais pour le dégrossissage c'est trop lent.
ce qui est d'autant plus étonnant que tes moteurs ont l'air d'être monté sans réduction, donc un tour moteur = un tour de vis.
peut être, si tes moteurs sont assez puissant, qu'il serait mieux d'avoir une augmentation de la rotation des vis genre 1 tour moteur = 2 à 4 tour de vis.
je trouve aussi dommage que ce soit une table mobile, sur des volumes de matière la table mobile est un handicap, j'usine aussi parfois des gros bloc de polystyrène ou grande planche de médium et franchement les déplacer ce n'est pas top, c'est dans ce type de cas qu'on appréçit de beaucoup le portique mobile, ça prend moins de place et c'est plus pratique pour mettre la matière en place quand le portique est tout au fond, ça libère complètement la machine et avec le polystyrène dès qu'on accroche à quelque chose ça marque de suite.
si c'est une zone usinée ça va mais si c'est une zone qu'on voulait garder intacte c'est mort...
un bon point aussi c'est l'étude du chassis, certe l'agglo est LE matériaux à éviter absolument pour une cnc mais j'avoue que tu t'en es bien sorti, j'ai regardé de près le montage et tu as pas mal rattrapé les défaults.
par contre il est certain que ta machine devra rester dans une pièce chauffée et si possible peu humide genre 50% d'humidité, sinon le chassis va très vite se déformer.
par contre j'aurais fermé les pieds pour faire des caissons et j'aurais renforcé tous les angles avec des équerres en métal parce que les vis dans l'épaisseur des planches on sait tous comment ça fini...
juste un petit repproche sur le chassis, sauf erreur de ma part, je n'ai pas vu de tirroir en dessous, ce qui est très simple et très pratique pour ranger les outils de la cnc ou les documents de travail du moment, même un range classeur entre deux pieds serait un plus très appréciable
en tout cas j'admire le travail soigné de la machine et le chassis forme un beau meuble bien conçu
pour info: pour ceux qui voudrait faire ce type de machine, je leur conseille de la faire plus basse pour une raison simple que déplacer un bloc de polystyrène est plus facile à hauteur de bras et de ceinture qu'en le soulevant plus haut.
de plus une machine basse vibre moins qu'une machine haute et niveau bruit on y gagne aussi vu qu'elle est plus près du sol.
la poussière est moins volatile et reste basse ce qui évite d'en respirer trop.