Sur cette vidéo, autant je suis d'accord avec la fixation de la douille(bushing) par cette méthode, autant le montage qu'ils montrent est incompatible avec le type de barres que j'emploie, ainsi que l'acier utilisé pour les PO, ces barres doivent impérativement être alignées sur un angle donné horizontalement, alignement qui est obtenu par une surface plane sur le dessus de la barre, sur cette vidéo, je pense qu'ils ont plus une production en CNC qu'en conventionnel.
Et vu l''acier que j'emploie, qui est tout sauf souple, je serais obligé de mettre au moins du M8 pour pouvoir obtenir un serrage, par comparaison aux originaux qui peuvent être utilisés avec un CM2 ou un W20 dans une douille, j'ai essayé d'en reproduire, et eu beaucoup de mal à serrer,à tel point qu'il a fallu percer le fond de la fente pour arriver à un résultat acceptable sans tirer sur les vis comme un malade, c'est un acier étiré à chaud non écrouté et non recuit, donc peu compatissant en flexion.
Oû j'ai pu observer le bon fonctionnement, et dû créer ce système en place du conventionnel, est avec des outils d'alésage de petite taille(du 000 en Ifanger pour ceux qui emploient ces outils), pour des alésages ou des filetages intérieurs inférieurs à 5mm., la masse du PO joue un rôle d'amortisseur de vibrations qui se voit au niveau finition en comparant les deux systèmes, je n'étais pas satisfait du résultat avec les originaux, et j'ai essayé divers Po avant d'arriver à celui-là, c'est vrai que c'est du massif et lourd, mais j'obtiens des états de surface égaux à un alésoir machine, ce qui était le critère, car je n'ai pas beaucoup de diamètres en dessous de 6mm..