Je commence à regarder pour faire un peu de moulage aluminium ...
J'en ai fait au lycée technique, donc je connais les méthodes de moulages, de coulées et quelques décennies plus tard, le besoin fait que j'aimerais bien m'équiper sans que çà me coûte un bras
J'ai donc vu sur youtube cette vidéo
Ils utilisent un mélange de sable et de platre pour faire les cotés du four ainsi que le "couvercle" ... On est pas dans le même principe que ce que j'ai pû voir sur le forum, avec des briques réfractaires, de la pouzzolane etc ...
Vous pouvez m'expliquer les avantages et inconvénients des 2 méthodes ?
Je répète que pour l'instant, il n'est question que d'aluminium provenant de vieilles culasses ou carters de boites de vitesses
Merci ,
Sans trop dépenser à l'investissement initial, à refaire un four de fusion, je prendrais du ciment réfractaire (fondue) et de la vermiculite et pas de briques (style BBQ).
L'économie réalisée dans les matériaux réfractaires est vite perdue en temps de chauffe et dépense gaz.
Je ne sais aujourd'hui le prix de revient de la fabrication en fibre réfractaire céramique et blackite ? mais pour moi c'est le meilleur choix.
J'ai fait un four (https://www.youtube.com/watch?v=cyXN_tvZ1Xs)
et une forge (https://www.usinages.com/threads/forge-a-gaz-made-in-09.49209/)
Conclusion : J'utilise la forge pour la fusion ..... avec le laiton y a pas photo çà va bien plus vite.