bonjour,
s'il vous plait je veux percer un trous de diamètre 6mm sur une longueur de 800mm sur de l'aluminium.
je pense que le rapport diamètre/longueur ne permet pas, est-ce-que c'est possible ou doit-je penser à une autre solution appart le perçage ?
Salut , entre le fait que c'est tres profond , se posera de trouver la machine et la facon de brider ta piece.
Dis nous en plus , et partir d'un tuyau ?
Salut , entre le fait que c'est tres profond , se posera de trouver la machine et la facon de brider ta piece.
Dis nous en plus , et partir d'un tuyau ?
ca fait un beau foret , ca fait une belle course aussi ..............
perso je saurais pas faire , je ferais la piece en 2 parties ...2 plats de 800 l'une vissé a l'autre et rainure sur les 2 parties ... mais il y en a qui doivent surement arriver a percer ca ..
Si on peut se le permettre, on doit pouvoir obtenir cette pièce en moulage. Quitte à reprendre le brut en fraisage si les surfaces ext sont importantes.
Je prendrais un tube de section 10X30 , je mettrais un tube Ø6 intérieur centré dans la section
puis je remplirai l'espace entre les 2 tubes avec une résine .
Je prendrais un tube de section 10X30 , je mettrais un tube Ø6 intérieur centré dans la section
puis je remplirai l'espace entre les 2 tubes avec une résine .
Je pense que toutes les idées pour contourner le problème peuvent être intéressantes
mais
si j’ai bien compris c’est un travail de sous traitance et donc c’est le donneur d’ordre qui décide si on peut apporter une modif
bon courage , la mèche à canon ou 3/4 est le meilleur choix , si on peut dire , par ce que je ne sais pas comment elles se comportent dans l’alu vu que ces forêts n’ont pas d'angle de coupe
bonjour a tous0
si j'avais a le faire ; prise en 4 mors au tour percer a 6 puis avec un foret rallongé
percer a 400 et a la retourne voilà le trou est fait.
mais on n'a pas parlé de précision .
gillou.41
bonjour a tous0
si j'avais a le faire ; prise en 4 mors au tour percer a 6 puis avec un foret rallongé
percer a 400 et a la retourne voilà le trou est fait.
mais on n'a pas parlé de précision .
gillou.41
Il est vrai que la machine devra être choisi en conséquence
parce que si par exemple on prends un tour ou une fraiseuse il faudra un passage sous la broche de au moins deux fois la longueur du trou .. ou une machine spéciale
Tordu ce concepteur, moi je partirait comme dit plus haut d'un tube mettre une tige a l'intérieur et souder deux plaques préalablement rayonner sur un coté au Ø extérieur du tube.
Le plus '' tordu '' que j'ai vu : des tubes de section intérieure rectangulaire, et courbes pour guider des ondes radar.... Et la section du rectangle interne devait être constante...
Pour obtenir des tubes très fins on laminé un tube plus gros qu'on a rempli de magnésie et soudé aux extrémités.
C'est comme ça qu'on fait les petits tubes en inox : seringues etc...
Ça doit pouvoir fonctionner pour plus gros et d'autres matières.