montage d'usinage

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion tom33
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C'est une machine pour faire de petits decolletages simplement !

Pourquoi vouloir faire tourner une pièce , pas cylindrique , pour y faire un trou ??
, moi pas comprendre !!

n'est ce pas plus simple de faire tourner l'outil !
 
Dernière édition:

Avec plusieurs perceuses en montage démontage on dépasse 2 mn largement.
Avec ma façon de faire la manutention est réduite au mini .
Il y a un facteur à prendre en compte c'est la pénibilité pour l'opérateur même pour des petites pièces la lassitude au travail vous connaissez ?
plus les gestes sont simples à effectues par l'opérateur mieux ça vaut .
La pièce peut être fixée avec des sauterelles , tourner un cabestan de tourelle révolver + tourner une manivelle pour le train de fraise sont des gestes simples .
Pour le fraisage je met 20 secondes de +.
 
C'est une machine pour faire de petits decolletages simplement !

Mais non le 102 n'est pas une machine de décolletage il y a des tours spéciaux pour ça ( ou il y avait )
C'est un tour comme un autre .
A point de vue usinage il faut parfois sortir des conventions , bien souvent c'est la clé des problèmes .
A bientôt
 
Hé!!! les gars vous allez pas faire une fixette la dessus, il a assez d'infos pour sen sortir.
 
Mais non le 102 n'est pas une machine de décolletage

SI ! , et je le connais bien ce tour , et ce n'est pas un tour pour de la serie .

Je prefere arreter là , devant autant d'entetement .
Ce n'est ni toi , ni moi qui allons faire ces pièces ....
 
Dernière édition:
J'ai pris comme exemple un 102 car il y avait une tourelle de disponible c'est tout , ce qui est assez rare .

Je me suis trompé quand j'ai dis que le fraisage et l'alésage se faisaient la pièce fixée sur le trainard , pour le fraisage c'est bon mais pas pour l'alésage car les outils sur la tête révolver ne tournent pas ........ donc deux montages : 1 sur une équerre sur la broche du tour et 1 sur le trainard du tour
On alèse 50 pièces puis on passe au fraisage , l'opérateur n'a pas à de déplacer pour aller chaque fois vers une fraiseuse gain de temps et de fatigue .
Pour ce qui est des autres côtes il faut tomber d'accord avec le client savoir ce qu'il veut , faire deux pièces qui correspondent à ca , les lui présenter s'il est content on les poinconne et il en garde une .et demander une avance sur le cout total sinon.........
A bientôt
 
Bonsoir
Dans cet exemple le montage + l'usinage dure 1mn 20secondes et c'est de l'acier avec de l'alu on peut diviser le temps par 2.


A bientôt
 
Bonjour,

une solution qui permet de faire tout le travail en une OP sans démontage c'est d'utiliser un CU 4 axes (axe B) et un montage appui plan sur l'une des faces percée, serrage de l'autre côté, alignement sur le bord long du côté du trou, l'axe AA de la pièce aligné sur l'axe B de la machine. Il faut aussi un vé escamotable pour centrer le brut afin d'équilibrer l'enlèvement de matière sur les 2 faces fraisées.
Pour l'outillage : 1 fraise à surfacer, 1 foret, 1 fraise pour les chanfreins et un alésoir, en clair que de l'outillage basique.

Comme il n'y a que 800 pièces le robot de chargement et le circulating ne sont pas justifiés.

Cordialement,
Bertrand
 

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