Restauration JASPAR 2CR - Enfin une vraie machine
- Auteur de la discussion Doctor_itchy
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- fraiseuse jaspar 2cr
Doctor_itchy
Compagnon
une petite pause sur la fraiseuse , j'ai deux truc sur le feux (pour continuer la fraiseuse )
un bon diviseur qui doit etre nettoyer car il coince un peu avec la vielle graisse sechée...
ferais une photo du diviseur plus tard il est démonter et "trempe" dans le pétrole ^^
et un petit tour digne de ce noms
indice...
un bon diviseur qui doit etre nettoyer car il coince un peu avec la vielle graisse sechée...
ferais une photo du diviseur plus tard il est démonter et "trempe" dans le pétrole ^^
et un petit tour digne de ce noms
indice...
Doctor_itchy
Compagnon
yop bon le diviseur est nettoyer et remis en couleur pour allez avec la jaspar
il est en parfait état mais étais dur a cause de l'huile séchée la il fonctionne super bien (si quelqu'un peu l'identifier ? j'ai chercher mais rien trouver ! )
le mandrin est avec , lui il est couvert d'huile sechée donc il trempe aussi reste a frotté et secher et huilé puis fini pour ce magnifique diviseur
le tour sera sur un autre sujet (je reprend la jaspar des que le tour sera pret )
il est en parfait état mais étais dur a cause de l'huile séchée la il fonctionne super bien
(si quelqu'un peu l'identifier ? j'ai chercher mais rien trouver ! )
le mandrin est avec , lui il est couvert d'huile sechée donc il trempe aussi reste a frotté et secher et huilé puis fini pour ce magnifique diviseur
le tour sera sur un autre sujet
(je reprend la jaspar des que le tour sera pret )Doctor_itchy
Compagnon
hello alors tout viens d'ebay.co.uk (qui maintenant est plus couteux , frais d'import + tva rajoutée sur le prix total , du moins en Belgique )
j'ai acheter les élément séparer
pour l'axe X c'est un capteur cncfive magnétique résolution 0.05mm (certain on eu des soucis de précision avec , mais moi je n'ai rien constater ,sans doute au "petit bonheur la chance" ? ) le capteur 80€ livré
la bande magnétique + le feuillard inox a coupé sois même , j'ai acheté 1 mètre pour 15€ en 5+5mm pour le capteur ( acheté séparément il faut prendre la bande qui va pour le capteur ici en 5mm entre pole , d'autre sont en 2 voir 1mm entre pole ,mais le tarif grimpe ! )
une latte en alu de 1metre achetée au brico prés de chez moi , coupée a 950mm percée et une encoche de 1.5mm de profondeur faite a la fraise , nettoyage + dégraissage et collage de la bande puis coulé une résine epoxy autour frotté l’excédent et laisser sécher
l'espace entre capteur et bande doit être le plus petit possible ça marche entre 0.1 et 4mm d'espace mais la linéarité de la mesure est plus fiable "au plus prêt" 0.4mm +- , les copeau collé sur la bande magnétique n'influence pas la mesure par contre si je pose le pied magnétique du comparateur sur la table ça influence le capteur ! , pas génant pour moi , mais a prendre en compte
coté course j'ai mis 725mm pour la bande , mais la machine est limitée par ses butée a 550mm , cela dit on peu allez jusque 700 en virant une butée , ça peu servir pour des usinage léger car de la sorte la table sort pas mal et la rigidité n'est plus la meme , mais ça dépanne
les autre axe sont de simple règle en verre chinoise en 0.05mm qui font tres bien leur taf (mais je vais revoir les fixation celle sur Z n'est pas assez rigide
)la dro en elle même est une dro lcd , plein de fonction pratique ,seul défaut , pas moyen de passer en français ! le cout est dérisoire je doit l'avoir payée 80€ hors frais de port
je l'ai ouverte par curiosité , ultra simple , un écran lcd quelque bouton et un gros µControleur ARM qui gère tout , une entrée dro en réserve ou il faut ajouté les composant et d'autre entrée sortie , seul le firmware limite les possibilité , c'est le même cpu sur les contrôleur cnc autonome le firmware peu être changer MAIS impossible de trouver des fichier source directement !la marque change mais le model est identique , chaque "vendeur" demande un logo different que le fabricant change en usine
, c'est kexxin si je ne me trompe pas , mais ce model n'est pas sur leur site , en tout cas j'ai pas trouver et le site est en chinois Doctor_itchy
Compagnon
pour donné suite a la "dro" j'ai commander des capteur magnétique chez rls (filiale de renishaw ) capteur et bande magnétique adaptée , une partie sera pour le myford , mais un des capteur sera implanté sur la descente sensitive de la tete de la fraiseuse , comme ce capteur est ultra compact ce sera facile a installer , reste que je vais devoir faire un "switch" car ma dro ne prend que 3 axes , afin de partager le Z principal et le Z de la descente sensitive ou câblé la 4 eme entrée présente sur la carte ( manque quelque résistance et le connecteur ) et trouver un firmware de dro lcd 4axe compatible !
pour info c'est 29.6€ htva par capteur en 1µ de résolution sortie A+B+I !
la bande celle que j'ai choisis c'est 36€ htva pour 50cm (en 20µ/m , elle existe en 10µm mais le prix double , si par contre ça ne donne pas de bon résultat je commanderais la plus précise )
les tarif sont très intéressant , par contre il faudra un boitier pour le capteur car il est "nu" mais ça permet de faire du sur mesure tres compact
pour info c'est 29.6€ htva par capteur en 1µ de résolution sortie A+B+I !
la bande celle que j'ai choisis c'est 36€ htva pour 50cm (en 20µ/m , elle existe en 10µm mais le prix double , si par contre ça ne donne pas de bon résultat je commanderais la plus précise )
les tarif sont très intéressant , par contre il faudra un boitier pour le capteur car il est "nu" mais ça permet de faire du sur mesure tres compact
watch
Ouvrier
Salut Doc
dis j'ai un service a te demander
tu vois le dispositif de fraisage en avalant et en opposition
il me manque la visse et le ressort qui se trouve derrière la table, c'est a l'opposé de la manette d'enclanchement si tu vois ce que je veux dire
pourrais tu svp me donner les cotes de cette visse
je sais que c'est du M14 au pas de 2
et la longueur et le diamètre du ressort
A+
Nico
dis j'ai un service a te demander
tu vois le dispositif de fraisage en avalant et en opposition
il me manque la visse et le ressort qui se trouve derrière la table, c'est a l'opposé de la manette d'enclanchement si tu vois ce que je veux dire
pourrais tu svp me donner les cotes de cette visse
je sais que c'est du M14 au pas de 2
et la longueur et le diamètre du ressort
A+
Nico
Doctor_itchy
Compagnon
hello
voila voila , les modif sont presque finie
la tete est enfin opérationnel , j'ai refait pas mal de pieces, don le réducteur a engrenage
j'ai pas fait de photo , ormis la machine entiere
et son premier usinage ( guide lame de scie a ruban pour le padré ^^ )
reste encore des petits détails , bloquague du quill , poignée de commande du réducteur (qui manque) , ect ect
voila voila , les modif sont presque finie
la tete est enfin opérationnel , j'ai refait pas mal de pieces, don le réducteur a engrenage
j'ai pas fait de photo , ormis la machine entiere
et son premier usinage ( guide lame de scie a ruban pour le padré ^^ )
reste encore des petits détails , bloquague du quill , poignée de commande du réducteur (qui manque) , ect ect
Doctor_itchy
Compagnon
je complète un peu les détail
il reste a faire les manette de serrage du moteur , il en manque une
ce moteur est impressionnant , je peu varié sa vitesse avec le VFD et a petite vitesse (15rpm si je me souviens bien du réglage) je peu utilisé une fraise scie de 150mm dans l'acier sans bloquer ! et cela juste avec la courroie sans passer par le réducteur a engrenage !
la dro sur le Quill est a faire encore , mis de coté depuis un moment , elle sera montée a coté du réglage de butée automatique de la descente et mise en // avec l'entrée du Z sur la readout , afin de faire un "cumul" avec un petit ic (j'ai les plan en réserve , je ferais faire les pcb et un petit boîtier imprimé fixer derrière la readout , comme c'est 5pcb mini pour la commande il y en auras donc 4 autre probablement en vente pour quelque heureux a ce moment la
la poignée pour le déblocage du quill , j'hésite encore a comment faire , de plus quand on desserre la douille tout au fond reste en pression sur la quill , il faut pousser (un pti coup sec) pour que ça "lâche" faut que je trouve une parade
la poignée de commande du réducteur , elle manque , et vu les trace sur l'axe il devais commander ça avec une pince "grip" ... , bref j'ai de ce coté nettoyer l'axe , refait l'embout , et la je vais attaquer la poignée , qui n'est pas "simple" car il y a un tenon goupille avec ressort sur 2 position , il faudra mesurer cela avec précision car la distance est en pouce ! et a faire car la les "patin" en mode normal "glisse" dans l'encoche mais font bcp de bruit car la "tombe" dessus , avec la gouille ça ne doit normalement pas posé dessus
je doit faire "refaire" la partie inclinaison de la broche "droite gauche" il manque l'axe avec la vis sans fin permettant de tourné précisément pour un réglage simple , la j'ai tout réglé a la "tapote" , le même axe pour incliné en avant ou en arrière est bien présent mais est "dur" je vais trouver une butée a aiguille et adapté pour la logé coté haut , ça sera plus facile pour tourné le bidule
coté réglage perpendicularité de la broche , les graduation ne sont pas "juste" donc je vais devoir modifié de ce coté aussi
toujours pour le réglage de perpendicularité , je vais fabriqué un outils de mesure avec deux comparateur , puis une fois bien réglée , percé et posé des goupille conique pour facilité les futur réglage
pour la butée auto du "quill" je vais faire (ou adapté si ça va dessus) une butée de bridgeport , qui sont graduée , afin d'avoir un réglage plus "fin" de ce coté (bien que pas spécialement utile avec la dro en théorie)
le moteur a été aussi nettoyer a la vapeur , puis séché quelque jour au four , isolation moteur nickel , et ajout d'un connecteur spécial pour savoir le débrancher pour facilite un futur démontage (mais j’espère pas , c'est lourd et pas simple pour allez le mettre la haut , j'ai du demander de l'aide ! )
commande du bélier , le bélier peu avancé et reculer , pour par exemple usiné une pièce très large et longue ! , la coulisse étant très précise elle peu même servir d'axe Y pour du fraisage ! , donc je vais ajouté une poignée qui va actionner une crémaillère ( déjà présente sous le bélier ) et fixée au bâti , ça faciliteras le déplacement et ça permettra des usinages au besoin
le tiran , celui la je doit en refaire un , la j'ai une tige filetée "alacon" ça fait le boulot mais elle ne se centre pas bien donc il faut chaque fois reglé le centrage sinon ça coince dans la descente... , soit j'en usine une , soit j'en prend une de bridgport et je l'adapte un peu , a voir
refaire les plaque d'identification des commande , celle d'origine sont en laiton avec fond rouge et sont en néerlandais , j'ai rien contre le néerlandais , mais je pense les refaire en alu et en français ou anglais (un détail mais bon ^^)
il reste aussi l'outillage en nt30 , la je ne suis pas bien riche , et je n'ai pas de porte fraise , enfin si celui qui était avec la tete , un nt30 vers oz , ou le porte pince est ok , mais les pince sont heu , "chinoise" avec un faux rond de 2/10eme de mm lol , donc en quete d'un porte pince ER32 , et plus tard ER40 en NT30 puis d'autre , bien que j'ai déja un porte mandrin de percage et un pour ma tete a alesé chinoise
y a encore des détails que j'ai surement omis , mais en gros voila encore le boulot de ce coté
ce sera en fil du temps car la je vais commencer l'impéria AR6 , rectifieuse affuteuse liégoise (don il me manque une chiée de truc et qui va demander un nettoyage en profondeur , rectif des coulisse, ect ect mais faut bien s'occuper )
la suite , plus tard
il reste a faire les manette de serrage du moteur , il en manque une
ce moteur est impressionnant , je peu varié sa vitesse avec le VFD et a petite vitesse (15rpm si je me souviens bien du réglage) je peu utilisé une fraise scie de 150mm dans l'acier sans bloquer ! et cela juste avec la courroie sans passer par le réducteur a engrenage !
la dro sur le Quill est a faire encore , mis de coté depuis un moment , elle sera montée a coté du réglage de butée automatique de la descente et mise en // avec l'entrée du Z sur la readout , afin de faire un "cumul" avec un petit ic (j'ai les plan en réserve , je ferais faire les pcb et un petit boîtier imprimé fixer derrière la readout , comme c'est 5pcb mini pour la commande il y en auras donc 4 autre probablement en vente pour quelque heureux a ce moment la
la poignée pour le déblocage du quill , j'hésite encore a comment faire , de plus quand on desserre la douille tout au fond reste en pression sur la quill , il faut pousser (un pti coup sec) pour que ça "lâche" faut que je trouve une parade
la poignée de commande du réducteur , elle manque , et vu les trace sur l'axe il devais commander ça avec une pince "grip" ... , bref j'ai de ce coté nettoyer l'axe , refait l'embout , et la je vais attaquer la poignée , qui n'est pas "simple" car il y a un tenon goupille avec ressort sur 2 position , il faudra mesurer cela avec précision car la distance est en pouce ! et a faire car la les "patin" en mode normal "glisse" dans l'encoche mais font bcp de bruit car la "tombe" dessus , avec la gouille ça ne doit normalement pas posé dessus
je doit faire "refaire" la partie inclinaison de la broche "droite gauche" il manque l'axe avec la vis sans fin permettant de tourné précisément pour un réglage simple , la j'ai tout réglé a la "tapote" , le même axe pour incliné en avant ou en arrière est bien présent mais est "dur" je vais trouver une butée a aiguille et adapté pour la logé coté haut , ça sera plus facile pour tourné le bidule
coté réglage perpendicularité de la broche , les graduation ne sont pas "juste" donc je vais devoir modifié de ce coté aussi
toujours pour le réglage de perpendicularité , je vais fabriqué un outils de mesure avec deux comparateur , puis une fois bien réglée , percé et posé des goupille conique pour facilité les futur réglage
pour la butée auto du "quill" je vais faire (ou adapté si ça va dessus) une butée de bridgeport , qui sont graduée , afin d'avoir un réglage plus "fin" de ce coté
(bien que pas spécialement utile avec la dro en théorie)le moteur a été aussi nettoyer a la vapeur , puis séché quelque jour au four , isolation moteur nickel , et ajout d'un connecteur spécial pour savoir le débrancher pour facilite un futur démontage (mais j’espère pas , c'est lourd et pas simple pour allez le mettre la haut , j'ai du demander de l'aide ! )
commande du bélier , le bélier peu avancé et reculer , pour par exemple usiné une pièce très large et longue ! , la coulisse étant très précise elle peu même servir d'axe Y pour du fraisage ! , donc je vais ajouté une poignée qui va actionner une crémaillère ( déjà présente sous le bélier ) et fixée au bâti , ça faciliteras le déplacement et ça permettra des usinages au besoin
le tiran , celui la je doit en refaire un , la j'ai une tige filetée "alacon" ça fait le boulot mais elle ne se centre pas bien donc il faut chaque fois reglé le centrage sinon ça coince dans la descente... , soit j'en usine une , soit j'en prend une de bridgport et je l'adapte un peu , a voir
refaire les plaque d'identification des commande , celle d'origine sont en laiton avec fond rouge et sont en néerlandais , j'ai rien contre le néerlandais , mais je pense les refaire en alu et en français ou anglais
(un détail mais bon ^^)il reste aussi l'outillage en nt30 , la je ne suis pas bien riche , et je n'ai pas de porte fraise , enfin si celui qui était avec la tete , un nt30 vers oz , ou le porte pince est ok , mais les pince sont heu , "chinoise" avec un faux rond de 2/10eme de mm lol , donc en quete d'un porte pince ER32 , et plus tard ER40 en NT30
puis d'autre , bien que j'ai déja un porte mandrin de percage et un pour ma tete a alesé chinoise y a encore des détails que j'ai surement omis , mais en gros voila encore le boulot de ce coté
ce sera en fil du temps car la je vais commencer l'impéria AR6 , rectifieuse affuteuse liégoise (don il me manque une chiée de truc et qui va demander un nettoyage en profondeur , rectif des coulisse, ect ect mais faut bien s'occuper
)la suite , plus tard
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Doctor_itchy
Compagnon
bon ben machine validée
les pièces que j'ai refaite a neuf pour la scie a ruban dewalt de mon père
la grise l'original mal fichu , la noir c'est bibi
le traitement hématite a pas bien pris partout malgré le lavage et dégraissage avant , sans doute selon la nuance de l'acier.
les axe "fixe" sont inséré a la presse et donc usinage serrant , puis soudure tig d'un coté pour que ça ne bouge plus
les deux autre axe "roulement" décentré sont sertis coté roulement et l'autre usiner glissant juste , avec une encoche maison pour réglé l’écartement avec un bête tournevis (l'encoche de l'axe et la fente de serrage a été usinée avec une lame de scie diamètre 100mm *2 mm pour du bois , avec dent carbure , provenance ... ACTION a 3 balles les 3 lame ! , n'a pas broncher a 65tpm et huile de coupe )
en tout cas c'est un vrais bonheur de bosser sur la jaspar 2.0 :D (et sur le myford pour les axes )
les pièces que j'ai refaite a neuf pour la scie a ruban dewalt de mon père
la grise l'original mal fichu , la noir c'est bibi
le traitement hématite a pas bien pris partout malgré le lavage et dégraissage avant , sans doute selon la nuance de l'acier.
les axe "fixe" sont inséré a la presse et donc usinage serrant , puis soudure tig d'un coté pour que ça ne bouge plus
les deux autre axe "roulement" décentré sont sertis coté roulement et l'autre usiner glissant juste , avec une encoche maison pour réglé l’écartement avec un bête tournevis (l'encoche de l'axe et la fente de serrage a été usinée avec une lame de scie diamètre 100mm *2 mm pour du bois , avec dent carbure , provenance ... ACTION a 3 balles les 3 lame ! , n'a pas broncher a 65tpm et huile de coupe
)en tout cas c'est un vrais bonheur de bosser sur la jaspar 2.0 :D (et sur le myford pour les axes
)
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Doctor_itchy
Compagnon
une épine de 1,5 tonne ^^
mais je vais devoir me mettre en quete de cone SA30 (ou NT30 ) , il me faut un ER32 ou ER40 , les pinces qui vont bien avec , faire un cone pour ma tete a alésé sopam (qui est en SA40) et des port fraise scie , pour débuter (la j'ai que de quoi forer et surfacer, le porte fraise OZ ça va dépanner mais les pince OZ tourne comme des patate globique , j'ai 2/10eme de faux rond , le porte pince lui tourne rond par contre )
mais je vais devoir me mettre en quete de cone SA30 (ou NT30 ) , il me faut un ER32 ou ER40 , les pinces qui vont bien avec , faire un cone pour ma tete a alésé sopam (qui est en SA40) et des port fraise scie , pour débuter
(la j'ai que de quoi forer et surfacer, le porte fraise OZ ça va dépanner mais les pince OZ tourne comme des patate globique , j'ai 2/10eme de faux rond , le porte pince lui tourne rond par contre )Doctor_itchy
Compagnon
oui l’état d'origine était catastrophique, mais comme expliquer je l'ai rachetée a un membre du forum qui l'avais lui même achetée mais complète a un "gus" malheureusement lors du chargement le "gus" la faite tombée entière mais n'a pas voulus "remboursé" et encore moins avoué sa faute! donc la personne est repartie chez elle en laissant une partie de la machine et juste repartis avec la "tete", donc je ne remercierais sans doute pas assez le membre du forum de m'avoir cédé la tête beaver ! (je savais ou j'allais hein ^^) bref ça l'a dépanner et il a pu récupéré une partie de ses "billes" et il a fait un heureux (moi lol ))
c'est sur que celui qui en hériteras il n'auras que a brancher et ça fonctionne ^^, mais je pense la gardé le plus longtemps possible
c'est sur que celui qui en hériteras il n'auras que a brancher et ça fonctionne ^^, mais je pense la gardé le plus longtemps possible
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Doctor_itchy
Compagnon
encore un peu de boulot dessus , rien de spectaculaire mais plutôt d'utile
la règle de mesure sur le Quill !
en capteur magnétique , règle magnétique et capteur de chez RLS , du très bon matos et plutôt précis, mon capteur est en 1µ de résolution !
on commence par usiné un bout d'alu (les reste de ce qui a servis pour le X) afin d’inséré la bande magnétique de 5mm de large et deux trous pour les vis
puis on présente le bidule pour voir que ça colle , et dans la foulée on perce et taraude pour le fixer (démontage du quill pour le percage car on est près du bord ! mais ça va je ne suis pas passer a travers )
après on récupère un bout d'alu qui traîne et on usine le support du capteur
début et cogitation de comment usiner le bidule , il doit pas être trop gros ni trop petit et etre le moins génant sur la quill
(j'ai vu des adaptation de dro sur quill afin de m'inspiré , mais tellement "encombrante" que j'ai laisser tomber )
passage du capteur et rainure pour la bande de 0.1mm inox de protection
passage du câble
essais du câble et sa gaine blindée ( récup aussi ... )
fabrication du câble ( capot et prise qui vienne d'un don d'ici , gaine de récup nettoyée et passée a la brosse, câble interne de récup d'un vieux clavier pc ps2 hs , récup aussi ^^) ça fait propre
mise en place sur le quill , on note au passage les vis chanfreinée sur la règle ! et perçage de deux
trou fileté m4 sur la butée du quill
modification du support du haut , trop prés du passage du câble + reprise des pièces
de la butée automatique pour que ce soit "droit" ! (pièce pas très soignée mais ça c'est d'origine apparemment ! )
fabrication du capot de protection , usinage "serrer"
perçage taraudage m2.5 pour les vis de fixations , puis rabotage du haut pour ajusté le tout
+ faire un fini "propre" au capot (une vis a touché la fraise et ça a fait une trace dans l'alu :/ )
on attaque le capteur , bout de pcb neuf de récup (oui encore ^^)
couper et ajusté pour l'encoche
avec le capteur pour voir ce que ça donne
pcb tracer au marqueur sharpie , puis bain de perchlo a 60° et hop (oui c'est moche je sais ^^)
capteur coller au double face 0.1mm puis souder et pcb coller idem avec double face 0.1mm puis soudure des fil du cable
(auras probablement une coulée de résine plus tard ) le câble tient avec une vis M4 qui viens ecrasé la gaine (pas trop hein ^^)
et la bande inox 0.1mm collée aussi
monté sur le quill
capot fermer , je suis assez content , c'est tres précis ET c'est tres compact !!
et test , tout fonctionne du premier coup , capteur ultra précis en 1µ !
reste un nouveau soucis , la règle du Z table est en 5µ et le capteur quill en 1µ , donc si je combine les deux règle avec un boîtier
summ , ça ne va pas le faire , il faudrait une entrée Z' et couplé via soft mais ma dro lcd ne le fait pas
donc solution
1 changer la dro pour un touchdro (bon faut retrouver une tablette 10" , et monté un bluepill )
2 changer la règle du Z pour une 1µ , moué encore 80€ ...
3 modifier la dro lcd (y a les emplacement pour 3 autre entrée capteur AB sur le pcb de la dro) mais pour changer le firmware ... déja que l'on ne trouve pas le firmware d'origine :( , ni meme un générique ! )
4 crée un adaptateur intelligent avec un arduino nano qui va convertir comme y faut et laisser la dro en 1µ (j'ai le matos , mais faudras pondre un code qui va bien ! )
je n'ai pas de tablette en rab, et j'aime bien ma dro lcd , donc je vais voir pour le petit nano qui fera combineur + adaptateur de résolution !
et en // voir pour modifier la dro aussi (et ou intégré le nano dans la dro y a de la place tout plein )
je vais aussi refaire les support des capteur Z et Y , surtout le Y , il est fixé sur la noix du Y et j'ai l'impression qu'il est "flexible" donc a refaire en alu plus épais (la de la tole de 3mm ! )
la suite , plus tard
la règle de mesure sur le Quill !
en capteur magnétique , règle magnétique et capteur de chez RLS , du très bon matos et plutôt précis, mon capteur est en 1µ de résolution !
on commence par usiné un bout d'alu (les reste de ce qui a servis pour le X) afin d’inséré la bande magnétique de 5mm de large et deux trous pour les vis
puis on présente le bidule pour voir que ça colle , et dans la foulée on perce et taraude pour le fixer (démontage du quill pour le percage car on est près du bord ! mais ça va je ne suis pas passer a travers
)
après on récupère un bout d'alu qui traîne et on usine le support du capteur
début et cogitation de comment usiner le bidule , il doit pas être trop gros ni trop petit et etre le moins génant sur la quill
(j'ai vu des adaptation de dro sur quill afin de m'inspiré , mais tellement "encombrante" que j'ai laisser tomber
)
passage du capteur et rainure pour la bande de 0.1mm inox de protection
passage du câble
essais du câble et sa gaine blindée ( récup aussi ... )
fabrication du câble ( capot et prise qui vienne d'un don d'ici , gaine de récup nettoyée et passée a la brosse, câble interne de récup d'un vieux clavier pc ps2 hs , récup aussi ^^) ça fait propre
mise en place sur le quill , on note au passage les vis chanfreinée sur la règle ! et perçage de deux
trou fileté m4 sur la butée du quill
modification du support du haut , trop prés du passage du câble + reprise des pièces
de la butée automatique pour que ce soit "droit" ! (pièce pas très soignée mais ça c'est d'origine apparemment ! )
fabrication du capot de protection , usinage "serrer"
perçage taraudage m2.5 pour les vis de fixations , puis rabotage du haut pour ajusté le tout
+ faire un fini "propre" au capot (une vis a touché la fraise et ça a fait une trace dans l'alu :/ )
on attaque le capteur , bout de pcb neuf de récup (oui encore ^^)
couper et ajusté pour l'encoche
avec le capteur pour voir ce que ça donne
pcb tracer au marqueur sharpie , puis bain de perchlo a 60° et hop (oui c'est moche je sais ^^)
capteur coller au double face 0.1mm puis souder et pcb coller idem avec double face 0.1mm puis soudure des fil du cable
(auras probablement une coulée de résine plus tard ) le câble tient avec une vis M4 qui viens ecrasé la gaine (pas trop hein ^^)
et la bande inox 0.1mm collée aussi
monté sur le quill
capot fermer , je suis assez content , c'est tres précis ET c'est tres compact !!
et test , tout fonctionne du premier coup , capteur ultra précis en 1µ !
reste un nouveau soucis , la règle du Z table est en 5µ et le capteur quill en 1µ , donc si je combine les deux règle avec un boîtier
summ , ça ne va pas le faire , il faudrait une entrée Z' et couplé via soft mais ma dro lcd ne le fait pas
donc solution
1 changer la dro pour un touchdro (bon faut retrouver une tablette 10" , et monté un bluepill )
2 changer la règle du Z pour une 1µ , moué encore 80€ ...
3 modifier la dro lcd (y a les emplacement pour 3 autre entrée capteur AB sur le pcb de la dro) mais pour changer le firmware ... déja que l'on ne trouve pas le firmware d'origine :( , ni meme un générique ! )
4 crée un adaptateur intelligent avec un arduino nano qui va convertir comme y faut et laisser la dro en 1µ (j'ai le matos , mais faudras pondre un code qui va bien ! )
je n'ai pas de tablette en rab, et j'aime bien ma dro lcd , donc je vais voir pour le petit nano qui fera combineur + adaptateur de résolution !
et en // voir pour modifier la dro aussi (et ou intégré le nano dans la dro y a de la place tout plein
)je vais aussi refaire les support des capteur Z et Y , surtout le Y , il est fixé sur la noix du Y et j'ai l'impression qu'il est "flexible" donc a refaire en alu plus épais (la de la tole de 3mm ! )
la suite , plus tard
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Doctor_itchy
Compagnon
quelque "new" rapide
et un edit , tapé trop vite hier ^^
j'ai contacter le vendeur a propos de la dro et il ma répondu assez rapidement
Donc, on peu souder sur le pcb un connecteur pour un capteur sur le U par exemple ( y a U et W présent et les deux entrée fonctionne ! ) puis dans le menu activer "joint" et puis configuré Z= Z+U ! (ou d'autre configuration de jointage d'axe avec X Y Z U et W ! ) ça fonctionne j'ai 4 entrée encodeur active et donc jusque 5 entrée !!
mais par contre impossible de configuré l'entrée U ou W car elle n'apparaisse pas dans le menu ... donc c'est la table sur le U et le quill sur le Z !
peu être une bidouille pour faire apparaître l'axe (ça devrais car toute les dro 1 a 3 axe sont pareille et le soft doit sans doute être le même mais avec des fonction "cachée" en usine )
bref ça fonctionne très bien , y a juste un bug , j'ai pas de remise a zero de l'axe U ni le bouton de selection de cet axe :( donc je vais voir si je peu pas le rajouter !
j'ai aussi fait la "matrice" du clavier elle est en 6*7 mais il reste des "bouton" non mis dans la matrice , j'ai testé ses bouton manquant , la dro bip comme quand on appuie sur un bouton mais hormis un qui est actif et ma fait apparaître un menu de "calcul" qui n’était accessible que depuis un sous menu , pas de zero ni de sélection d'axe ! , il restais aussi une "ligne" non branchée (donc pour matrice 6*8 ) mais meme si le uc détecte la poussée du bouton par un bip , il ne se passe rien d'autre , mais si déja le soft détecte les bouton non présent c'est bien et ça confirme que le soft est sans doute juste "brider"
Bref ça va déjà bien dépanner !
prochaine étape , extraire le code de la dro et voir pour décompilé et tenté de trouver les mot de passe de configuration si il y en a !
et un edit , tapé trop vite hier ^^
j'ai contacter le vendeur a propos de la dro et il ma répondu assez rapidement
Donc, on peu souder sur le pcb un connecteur pour un capteur sur le U par exemple ( y a U et W présent et les deux entrée fonctionne ! ) puis dans le menu activer "joint" et puis configuré Z= Z+U ! (ou d'autre configuration de jointage d'axe avec X Y Z U et W ! ) ça fonctionne j'ai 4 entrée encodeur active et donc jusque 5 entrée !!
mais par contre impossible de configuré l'entrée U ou W car elle n'apparaisse pas dans le menu ... donc c'est la table sur le U et le quill sur le Z !
peu être une bidouille pour faire apparaître l'axe (ça devrais car toute les dro 1 a 3 axe sont pareille et le soft doit sans doute être le même mais avec des fonction "cachée" en usine )
bref ça fonctionne très bien , y a juste un bug , j'ai pas de remise a zero de l'axe U ni le bouton de selection de cet axe :( donc je vais voir si je peu pas le rajouter !
j'ai aussi fait la "matrice" du clavier elle est en 6*7 mais il reste des "bouton" non mis dans la matrice , j'ai testé ses bouton manquant , la dro bip comme quand on appuie sur un bouton mais hormis un qui est actif et ma fait apparaître un menu de "calcul" qui n’était accessible que depuis un sous menu , pas de zero ni de sélection d'axe ! , il restais aussi une "ligne" non branchée (donc pour matrice 6*8 ) mais meme si le uc détecte la poussée du bouton par un bip , il ne se passe rien d'autre , mais si déja le soft détecte les bouton non présent c'est bien et ça confirme que le soft est sans doute juste "brider"
Bref ça va déjà bien dépanner !
prochaine étape , extraire le code de la dro et voir pour décompilé et tenté de trouver les mot de passe de configuration si il y en a !
Dernière édition:
Doctor_itchy
Compagnon
comme dit le capteur viens de chez RLS ---> https://www.rls.si/ <---
c'est du renishaw
l'achat ce fait (en tout cas a l'époque) directement sur le site RLS !
il y a un configurateur intégré au site
j'ai payer 170€ pour 3 capteur + 500 mm de règle + 500mm de bande protectrice (tout se trouve séparément et la bande magnétique est coupable a la dimension voulue selon le besoin ! ) et le prix est avec la livraison 2 semaine pour être livré +- , achat en 2021 !
c'est ce capteur que j'ai ---> https://www.rls.si/eng/rlc2hd-miniature-linear-and-rotary-pcb-level-incremental-magnetic-encoder <---
après tu peu choisir bcp de chose , j'ai pris en 1µ , mais tu peu choisir du 5µ , ou du 0.5µ c'est vraiment très bien fichu !
ce qui pour un set en 1µ est très bon marcher !!!
Jon du forum en utilise aussi pour ses machine d'horlogerie
la sortie est du 5v ttl asymétrique donc sortie 0/5V A B et Z (pulse tout les 2mm, pas obligatoire a brancher )
ça se branche direct sur une dro classique sans autre modif que de ne pas se tromper dans le pinout
c'est du renishaw
l'achat ce fait (en tout cas a l'époque) directement sur le site RLS !
il y a un configurateur intégré au site
j'ai payer 170€ pour 3 capteur + 500 mm de règle + 500mm de bande protectrice (tout se trouve séparément et la bande magnétique est coupable a la dimension voulue selon le besoin ! ) et le prix est avec la livraison
2 semaine pour être livré +- , achat en 2021 !c'est ce capteur que j'ai ---> https://www.rls.si/eng/rlc2hd-miniature-linear-and-rotary-pcb-level-incremental-magnetic-encoder <---
après tu peu choisir bcp de chose , j'ai pris en 1µ , mais tu peu choisir du 5µ , ou du 0.5µ c'est vraiment très bien fichu !
ce qui pour un set en 1µ est très bon marcher !!!
Jon du forum en utilise aussi pour ses machine d'horlogerie
la sortie est du 5v ttl asymétrique donc sortie 0/5V A B et Z (pulse tout les 2mm, pas obligatoire a brancher
)ça se branche direct sur une dro classique sans autre modif que de ne pas se tromper dans le pinout
Dernière édition:
Doctor_itchy
Compagnon
encore un peu d'avancée et une photo interne de la dro
y a rien la dedans ^^, j'ai donc rajouté deux connecteur 5pin pour avoir deux entrée en plus , cela fonctionne MAIS on ne peu pas les configurer (enfin pas encore , je cherche si possible de débloquer la configuration de ses deux axes car dans la configuration actuelle on PEU ajouté l'axe U ou W en plus de X Y et Z ! , donc fonction cachée !
coté avancée diverse , j'ai finalisé le blocage du Quill , ici monté en test
préparation avant hématite
fini de ce coté ( et alésoir 1/50 "chinois" explosé , au début il coinçais , pour je l'ai "affûté" a la lime... puis je lui ai fait une trempe , ça a marcher très bien , mais il a fini par cassé , métal chinois ^^) pas pu faire " a fond" mais ça tient comme ça !
prochaine étape , le sélecteur de réducteur
la suite plus tard
y a rien la dedans ^^, j'ai donc rajouté deux connecteur 5pin pour avoir deux entrée en plus , cela fonctionne MAIS on ne peu pas les configurer (enfin pas encore , je cherche si possible de débloquer la configuration de ses deux axes car dans la configuration actuelle on PEU ajouté l'axe U ou W en plus de X Y et Z ! , donc fonction cachée !
coté avancée diverse , j'ai finalisé le blocage du Quill , ici monté en test
préparation avant hématite
fini de ce coté ( et alésoir 1/50 "chinois" explosé , au début il coinçais , pour je l'ai "affûté" a la lime... puis je lui ai fait une trempe , ça a marcher très bien , mais il a fini par cassé , métal chinois ^^) pas pu faire " a fond" mais ça tient comme ça !
prochaine étape , le sélecteur de réducteur
la suite plus tard
Doctor_itchy
Compagnon
voila voila
le sélecteur de vitesse basse est en cours, je n'ai pas fait beaucoup de photos par contre !
après récup de bouts de ferraille , cogitation griffoullage, et fraisage divers (qui deviens un vrais plaisir avec cette machine <3 )
inspiration du levier de chez bridge port donc avec came de blocage et ressort !
la ou j'en suis pour l'instant
le doigt d'indexage avec son ressort , pas fini , reste a faire la gorge pour le levier et une trempe
voila , encore le levier a faire et trempé le doigt d'indexage donc , mais déjà la a blanc sur la machine ça se monte parfaitement en place !
il sera peint en vert OU noirci a l'hématite ,pas encore décider :D
la suite plus tard !
le sélecteur de vitesse basse est en cours, je n'ai pas fait beaucoup de photos par contre !
après récup de bouts de ferraille , cogitation griffoullage, et fraisage divers (qui deviens un vrais plaisir avec cette machine <3 )
inspiration du levier de chez bridge port donc avec came de blocage et ressort !
la ou j'en suis pour l'instant
le doigt d'indexage avec son ressort , pas fini , reste a faire la gorge pour le levier et une trempe
voila , encore le levier a faire et trempé le doigt d'indexage donc
, mais déjà la a blanc sur la machine ça se monte parfaitement en place !il sera peint en vert OU noirci a l'hématite ,pas encore décider :D
la suite plus tard !
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