aucune idée du prix de revient du socle, dans mon cas c'est tout de la récup, ou du moin des chute de mon boulot
La colonne est d'un diam de 115 mm, la tête est sérée avec 2 M16, une douille de 24 mm et un levier de serrage est fourni avec la machine, je ne l'ai jamais bloqué a fond et pas de problème, je pense q'au niveau serage de la tête on peu faire confience, l'outil cassera avant que la tête ne pivote, par contre si on la desserre pendant le travail, on a pas de repère pour retrouver son axe initial mais avec 130mm de course de la broche (50 mm pour la bf20), je ne pense pas que se soit necessaire de désserer la remonter pandant un travail. je songe quand même faire quelque chose pour retrouver l'axe de la tête, une échelle gradué par exemple , je vois pas comment faire pour l'instant alors je compte sur vos idées.
pour la transformer en cnc, là c'est un autre domaine je suppose qu'il y a d'autre machines du même genre qui se prette mieu a la transformation, a mon avis il faudrait déjà y rajouter un fréquensseur pour régler la vitesse et pour un moteur 1500 wat c'est pas donné, enfin je n'y connais rien en cnc, mais qui sait, a l'avenir. Il y a 6 mois j'avais encore rien de toute ces machines, maintenant j'ai une scie a ruban, un tour, une perseuse, 3 tourets a meuler 2 fraiseuses plus tout l'outillage, maintenant je commence a manquer de place
alors qui sait plus tard peut être bien la cnc
Par contre j' équiperai très prochainement mon HBM32 d'une avance auto,
pas gratos pour un moteur mais pas évident de toujours tourné cette manivelle.Si quelqu'un a un lien ou une idée pour en fabriquer un soit même, je suis a l'écoute.
Phil