J
Toujours aussi sympas Face bouc, ça ne nous avance pas beaucoup:https://www.facebook.com/photo.php?...993.1073741831.100005258835142&type=3&theater
(J'ai essayé de poster la photo sans laisser de lien mais ça ne voulait pas marcher).
en bon format, ex: 1200pixels
C'est sympas ce que tu fais, au moins ça change des sempiternelles guitares électriques qui inondent le forum.quelle serait votre façon penser ?
Pour éviter que les copeaux d'alliages d'aluminium ne collent il faut choisir un alliage avec des qualités d'usinabilité les meilleures (pour cette application les caractéristiques mécaniques du métal sont au 3 ème plan) ensuite plus on lubrifie et plus on refroidit la fraise et mieux c'est.Merci @damy,
Ca me fait déjà un repère.
Ta réponse me permet de questionner une phrase que je rencontre souvent :
On essaierai de se prémunir du côté "collant" de l'alu en augmentant la vitesse de la broche.
En ce qui me concerne, dans mes perçages à la perceuse à colone j'ai toujours eu de bons résultats en perçant très lentement : entre 200 et 400 tours minutes environ.
tu me parles de 3500 tours par minutes (ce qui me semble être plutôt une bonne idée), là où d'autres proposent au contraire d'augmenter le nombre de tours.
Et moi au milieu, je ne sais pas quoi penser.
Évidement , l'arrosage ne fait pas bon ménage avec le bois , c'est le gros problème pour ceux qui taillent dans le bois mais voudrait bien aussi faire quelques réalisations dans de l'aluminium ,ce qui est possible pour des objetsJe pourrais le dire autrement. Si vous aviez à usiner une forme dans un gros bloc d'alu comme le mien et que vous disposiez d'une machine sans arrosage, quelle serait votre façon penser ?
Plutot des Zematis dont la table était presque totalement recouverte d'une plaque en alu gravée ce qui donnait cette impression mais ils ont tellement été endorsé qu'il est possible qu'une TB ait croisé leur chemin.Keith Richards et Ron Wood
Mais c'est toi qui va déterminer tout ça car ta machine n'est pas celle de tout le monde, ton alliage quel est-il ? je n'ai pas lu de quelle broche tu disposes. Donc un conseil, prends une chute de ton métal et essaie plusieurs types de fraises, avec plusieurs vitesses de rotation, d'avances, plusieurs profondeur de passe etc. Et c'est lorsque tu auras trouvé les bons paramètres que tu passeras à ta réalisation.Et parmi ces avis, je suis toujours à la recherche de retour d'expérience a propos d'usinages de l'aluminium sans arrosage : vitesse de coupe, fréquence de rotation, diamètre de la fraise, type d'alliage de la fraise... Le tout dans un contexte de fraisage adaptatif ?
Quelqu'un ?
Désolé d'avoir été HS , un lien ici par exemple:Donc, pour ceux qui peuvent répondre à cette question, merci d'avance !
Il faut trouver un moyen de l'incorporer dans la veine d'air d'ou les dispositifs de micro-pulvérisation
qui ont fait l'objet de nombreux sujets sur ce forum. Mais pour commencer tu peux très, avec une pissette,injecter périodiquement dans le flux d'air une giclée de lubrifiant,
j'en suis a la page 12 ,ça se lit comme un roman ,genial , =>ordi table de nuit ce soirtout comme J.F. à la fin.
Merci à tous !
@stanloc : de fait, et je n'y suis pour rien, les pratiques évoluent et des gens non-professionnels investissent ton champ de connaissance ! Il va falloir t'y faire!
Pour le banjo, à moins que tu ne penses que ce soit réservé aux musiciens de métier, je te donnerai tes premières leçons avec plaisir.
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