J'ai donc entamé la fabrication de l'étau... Tom Lipton M'a donné son avis et a hâte de le voir fonctionnel. Pour commencer tournage de la base.
La base a été tourné dans un rond d'XC48 de Ø75, puis taille des plats pour permettre le passage des têtes de vis
Après avoir terminé la base j'ai attaqué le corps principal. Je l'ai tourné dans un rond Ø40 pour 37 en 42CD4. L'alésage m’inquiétais du faite d'aléser sur lg 105. Mais au final ça c'est bien passé puisque que très peut de cône.
La barre à alésé était tenu que par une vis de porte outil
Puis taillage de la rainure de clavette pour empêché la rotation.
Largeur 6mm. Je l'ai fait à la 4 dents car plus de 2 dents.
Voila les 2 premières pièces prêtes pour soudure. N'étant pas riche en matos de soudure je me suis donc démerdé avec mon poste à L'arc. Sur Youtube on m’avait prévenu de l'éventuel possibilité de déformation. Inquiet, j'appel le Grand Père pour lui faire cas de la situation. Je lui est envoyé les photos,il m'a dit "Ø38 pour Ø24 intérieur pas de souci tu soude 80-90A". j'ai donc soudé en 'croix' pour évite au maximum la distorsion et au final aucune distorsion du diamètre ou de la planéité de la base constaté. Donc je suis satisfait
.
Le voilà après soudure.
Je suis en train de limer toutes les formes pour avoir l’impression qu'il sort de fonderie. Le plus gros est fini je ne vais pas m’attarder sur le finitions car il y a le mors fixe à souder
A+