Etat de surface final en rectif.

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domi74

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Bonjours a tous , je cherche a faire un état de surface miroir sur de l'acier trempé avec une meule borazon , qui est monter sur une planeuse Okamoto , quelqu'un en sait un peu plus?
 
C'est une métaphore bien sur , je recherche un état de surface nickel quoi...
 
C'est sur les passe de finition surtout que je m'interroge. est ce que des passes a vide sont nécesaires ??:smt017
 
Salut,

Il faut plus d'infos, quelle meule pour affutage ou rectification...par ce que c'est pas les mêmes.
Quelle forme de meule ??? quel problème rencontre tu...encrassement, vibrations...bref il faut expliquer.

Si possible mettre des photos.

@ +
 
Ah oui, ça c'est en fonction de l'état de la machine, 3/4 aller /retour est parfois nécessaire... et sur machine impec 1/2 suffis.
 
On peut aussi finir avec de la toile émeri de plus en plus fine. C'est comme ça que font les moulistes pour polir leurs moules ( poli glacé)
Il y a aussi les tourets avec des disques de toile
 
Dernière édition:
Bonjour,
Faut-il faire des passes à vide, oui. La rectification, travaille en pression on la quantifie
par une prise de passe en x centièmes mais pratiquement cela se traduit en pression.
Après étincelage (forte pression) si tu fais des passes à vide la pression va graduellement
diminuer et la rugosité aussi. Au bout d'un temps assez long tu crois ne plus rien prendre,
mais une pression est toujours la, il suffit de t’arrêter en milieu de pièce et d'attendre un peu,
tu verras que tu as encore fait une demi-lune

En rectification spéculaire, il faut des meules spéciales de finition, grain ultra fin et liant résinoïde.
vitesse d'avance et périphérique de meule réduite de moitié.
Nettoyage préalable très soigné de la machine, carter de meule etc ... filtration très soignée aussi du
liquide de coupe / réfrigérant.
 
Dernière édition:
Re,

Je me pose des questions, avec de telles meules la vitesse de rotation doit d'être énorme, je me demande a si c'est compatible sur une rectif normal.

Si on prend une Ø 100 ça fait presque 10.000 trs...même si c'est préconiser de tourner moins vite en finition c'est quand même 5.000 trs, il faut la trouver la rectif à ses vitesses.

@ +
 
Il faudrait chiffrer l'état de surface que tu veux. Un état de surface "rectif" Ra=0,2 et moins peu être considéré comme "nickel" dans certaines applications et dégueu pour d'autres.
Pour du poli spéculaire au boulot on utilise soit des patins vibrants avec de la pâte, ou des plateaux tournants. Il y a le rodage aussi sur plateaux de rodage tournants où on obtient un très bel état de surface. Tout dépend de la forme de la pièce, du temps et de l'argent que tu comptes mettre...
 
Bsr ,

Il faudrait un peu plus d'info sur la taille de la pièce et sur les moyens .

Apres une rectif "ordinaire" sur une petite pièce , il est tout à fait possible de faire une tres belle finition , manuellement , avec peu de moyens .
 

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