Pour avoir recemment fais des découpes de pièces pour du prototype, je peux te répondre....
Les deux techniques ne te permettront pas d'obtenir une surface miroir de tes chants, si bien entendu ton appelation miroir, signifie que tu veux obtenir la même surface que sur la face du plexi.
Dans les deux techniques, ce sera à la personne qui réalisera l'usinage dont dépendra la qualité de finition, à savoir que le laser peut sur cette epaisseur te créer une surface non perpendiculaire (un peu a l'instar d'une découpe jet d'eau) si les réglages ne sont pas bien fait, ce qui necessite souvent quelques tests en fonction de la nature de ton plexi, pour bien régler la puissance et l'avance du laser.
Pour l'usinage tu dois t'en douter, c'est la aussi le type d'outil sa rotation et l'avance qui permettra de faire disparaitre au mieux le pas d'usinage.
Petite précision, quelle quantité de pièces? Genre 1ml de découpe 10, 100?...car là le travail à le main prendra toute son importance.... et je peux te dire qu'un bel aspect miroir sur du plexi ce n'est pas facile du tout...j'ai déjà donné
Deuxième précision, type de forme? usinage = rayon de fraise, laser rayon de 0.5mm dans du 10mm
Un dernier point qui peut avoir son importance, la découpe laser fragilise le plexyglas (action de la chaleur) et risque de casse plus important, et l'utilisation de solvant est a proscrire une fois cette modification thermique réalisée, car exemple: tu découpes une pièce au laser, tu la polie, puis pour nettoyer, tu passes un coup de solvant....eh bien paff ton chant tout poli va se craqueler !!!
Pour résumer, si l'état de surface que tu peux obtenir dans ton plexy par laser ne te convient pas assez (sachant que le laser poli le chant mais laisse des ondulations plus ou moins marquées), eh bien c'est vers l'usinage que tu devras te tourner je pense.
Et enfin dernière précision qui a son importance, elle est liée a ta quantité de pièce...un laser ça coupe vite , un usinage comparativement bcp moins...donc les coûts s'en ressentent...