Conversion électro-érosion en fraiseuse

La suite, quand on a pas de forets assez gros ...


c'est l'ouverture pour les câbles qui iront sur l'axe X


Ensuite après une première tentative de peinture de la partie sous la table croisé puis de la colonne uniquement (je pensais finir la colonne puis peindre le bas) j'ai fini par tout peindre pour avancer en espérant ne pas avoir trop de trous à faire partout. Je pensais avoir les photos de ça mais je n'arrive pas à y remettre la main dessus donc il est possible que ma mémoire me joue des tours
Pour la petite histoire j'ai peints la colonne dans l'ancien garage elle a donc subit le déménagement avec en particulier le déchargement dans les cailloux avec une chèvre d'atelier et un centre de gravité très haut et excentré tout ça pour dire qu'on a réussi à ravager la peinture (le haut du linteau du garage à pris un pet aussi) du coup peinture intégrale dans sont nouveau chez elle:







Positionnement du support de l'écrou de la vis à bille de l'axe Y, j'avais dû le réduire à la meuleuse car il buttait contre la fonte du chariot


et enfin remontage du premier guide :


Puis début du boitier électrique avec les trois gaines qui arrivent, une pour le pc et l'alim générale, une pour l'axe Z, la broche et l'axe X et la dernière pour l'axe Z. Il va falloir que je soigne le blindage des câbles mais ça devrait le faire il me manque les aération aussi je ne suis pas encore décider sur ce que je fais


Petite astuce pour visser des entretoises taraudées sur l'alimentation: la vis sans tête d'un côté une vis de l'autre et on peut serrer correctement, on fini par dévisser ce qui dépasse

J'ai attaqué le support moteur de l'axe Y, découpe d'un morceau d'alu et perçage du passage de l'écrou de la vis à billes




c'est pas avec ça que j'aurai mon CAP d'ajusteur mais ça a le mérite de fonctionner

Après montage à blanc de la vis à bille j'ai réduit la course à 5cm du coup petite opération pour réduire la hauteur de l'écrou à 38mm (que d'un coté, la magie des dépouilles des fonderies)

Bonjour,
Non pas du tout, j'ai même avancé un peu depuis les dernières photos. mais j'ai du mal à trouver du temps pour m'en occuper. Je vais essayer de faire la mise à jour rapidement

Pour l'avancement les axes x et y sont remontés, motorisés et cablés (moteurs et fins de course), l'axe Z lui est monté et motorisé mais il manque le cablage

Bonsoir,

Et voici enfin la suite ou comment mettre une poulie en sortie de broche. J'ai choisi de faire une entretoise pour assurer le centrage entre la broche et la poulie et des vis qui traverse le tout et vont se loger dans des taraudages faits dans la broche

Bonjour,
je colle le message en mp àmecanix:

effectivement je n'ai rien posté depuis un moment sur ce sujet, j'ai avancé le câblage fait bouger les axes et ensuite je suis devenu papa. j'ai pas encore pris le temps de faire un usinage.

Maintenant pour savoir si c'est une bonne idée tout dépend de tes besoins, pour moi c'est une excellente base (ne serait-ce que la perpendicularité des axes) pour une petite machine. pour la mienne c'est des courses de 200x300mm environ, le Z est beaucoup plus important de l'ordre de 500mm
Sur la fonderie c'est des épaisseurs d'au minimum 8mm

C'est pas abandonné mais il y a une poussette entre autre qui encombre devant la machine :D