equinoxefr
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Bonjour,
Il y a quelques années, j'avais réalisé un petit portique CNC avec les moyens du bord. Perceuse, scie circulaire et scie sauteuse étaient les seuls outils à ma disposition, et en appart en plus
. Le chassis était en PVC et PEHD et la broche une simple dremel. Elle m'a rendu de fiers services avec une bonne précision pour des découpes dans les plastiques, bois et pour la gravure de circuits imprimés.
Je me lance maintenant dans un model un peu plus ambitieux en acier et aluminium. Toujours plus ou moins dans un format relativement compact, j'espère une surface de fraisage d'environ 700x500 mm. Je la construis avec mes modestes connaissances en mécanique et ce que j'ai sous la main
Je dispose d'une belle plaque d'alu de 8mm, de profilés acier 30x40mm ainsi que de profilés ALU achetés chez un ferrailleur.
Je posterai ici les évolutions de sa construction, celle-ci se fait au fil de l'eau sans réalisation de plan au préalable.
Les débuts de l'axe Z.
La broche est une mafell FM 1000. J'ai pas mal hésité avec les broches chinoises refroidies à l'eau mais j'ai voulu rester le plus simple possible en ayant une bonne qualité de broche. Je suis agréablement surpris du bruit relativement faible de la mafell ~72dB à 1M donc pas plus que l'aspirateur ou que le bruit que fera la fraise en attaquant la matière !
Voici un petit tableau du niveau de bruit de 5000 à 22000 Tr/min. Mesure effectuée à 1M avec mon téléphone.
Le support du moteur Nema23 est réalisé en acier (soudure et presse au programme)
L'axe Z est présenté sur le profilé d'alu qui va servir de portique pour X. Le guidage linéaire est réalisé directement sur le profilé en collant une barre d'acier STUB de 12mm. Des roulements en U vont venir glisser dessus.
La plaque support de l'axe va être doublée pour passer de 8 à 16mm et le support mobile de la broche va recevoir des joues en alu de 8mm pour réduire la déformation.
Collage des barres de guidage.
Les éléments de guidage: Vis de 8mm, roulement en U et excentrique tourné dans une barre hexagonale de 17mm.
Aucun jeu, ça roule tout seul. Les excentriques permettent de supprimer les jeux et de régler l'aplomb de l'axe Z.
Il manque "juste" les joues ainsi que les capteurs de fin de course.
A bientôt pour la suite !
Il y a quelques années, j'avais réalisé un petit portique CNC avec les moyens du bord. Perceuse, scie circulaire et scie sauteuse étaient les seuls outils à ma disposition, et en appart en plus
. Le chassis était en PVC et PEHD et la broche une simple dremel. Elle m'a rendu de fiers services avec une bonne précision pour des découpes dans les plastiques, bois et pour la gravure de circuits imprimés.
Je me lance maintenant dans un model un peu plus ambitieux en acier et aluminium. Toujours plus ou moins dans un format relativement compact, j'espère une surface de fraisage d'environ 700x500 mm. Je la construis avec mes modestes connaissances en mécanique et ce que j'ai sous la main
Je dispose d'une belle plaque d'alu de 8mm, de profilés acier 30x40mm ainsi que de profilés ALU achetés chez un ferrailleur.
Je posterai ici les évolutions de sa construction, celle-ci se fait au fil de l'eau sans réalisation de plan au préalable.
Les débuts de l'axe Z.
La broche est une mafell FM 1000. J'ai pas mal hésité avec les broches chinoises refroidies à l'eau mais j'ai voulu rester le plus simple possible en ayant une bonne qualité de broche. Je suis agréablement surpris du bruit relativement faible de la mafell ~72dB à 1M donc pas plus que l'aspirateur ou que le bruit que fera la fraise en attaquant la matière !
Voici un petit tableau du niveau de bruit de 5000 à 22000 Tr/min. Mesure effectuée à 1M avec mon téléphone.
Le support du moteur Nema23 est réalisé en acier (soudure et presse au programme)
L'axe Z est présenté sur le profilé d'alu qui va servir de portique pour X. Le guidage linéaire est réalisé directement sur le profilé en collant une barre d'acier STUB de 12mm. Des roulements en U vont venir glisser dessus.
La plaque support de l'axe va être doublée pour passer de 8 à 16mm et le support mobile de la broche va recevoir des joues en alu de 8mm pour réduire la déformation.
Collage des barres de guidage.
Les éléments de guidage: Vis de 8mm, roulement en U et excentrique tourné dans une barre hexagonale de 17mm.
Aucun jeu, ça roule tout seul. Les excentriques permettent de supprimer les jeux et de régler l'aplomb de l'axe Z.
Il manque "juste" les joues ainsi que les capteurs de fin de course.
A bientôt pour la suite !
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