Salut,
Comment as tu choisi ce chiffre?
Le but est de conserver l'avance par dent tout en ayant une vitesse d'avance compatible avec la machine, donc j'ai réduit jusqu'à ce que la vitesse soit acceptable pour la machine tout en gardant le même Fz.
Quelles ressources avez vous pour déterminer le Fz?
C'est très variable d'un abaque à l'autre en fonction des outils (qualités) et du fait que l'abaque soit pour de la production (exploitation maxi des outils) ou de l'utilisation hobby ... dans l'idéal il faut utiliser les valeurs données par le fabricant de la fraise ... mais elles ne sont souvent données que pour des outils "de marque", pour une machine "pro" et en utilisation "industrielle" .... et généralement pour les métaux, les valeurs pour le bois et dérivés sont rarement fournies.
en général, pour des fraises de plus de 3mm de Ø, on ne descend jamais en dessous de 0.01 à 0.015 mm/dents, sinon ça ne coupe plus.
Pour Vc, il vaut mieux ne pas dépasser la valeur donnée, mais on peux descendre en dessous, en particulier pour le métal car les valeurs sont donnés pour usinage avec arrosage ; à sec il faut réduire de 20 à 30%. Autre chose, les valeurs de Fz et Vc sont donnés pour le surfaçage, en rainurage (100% d'engagement latéral) il faut réduire, même chose si la prof de passe dépasse 0.5x le Ø de l'outil. La longueur sortie de l'outil à aussi une importance ; pour une fraise sortant de plus de 4 à 5x le Ø, il faut aussi réduire l'avance par dent (sans descendre en dessous de 0.01)
Pour exemple, en ce moment j'usine du MDF en série, et j'utilise une Vc de 200 m/min pour une fraise HM de Ø4, 2 dents (RPM = 16000 tr) longueur sortie de 20mm et un Fz de 0.07 (donc avance à 2200 mm/min) et des passes (en rainurage/découpe) de 6mm. avec des passes de 3mm je peux augmenter Fz et usiner à 4000 mm/min.
Le top du top pour faire ces calculs, c'est ce
soft .... mais .... il n'y a pas de valeurs pour le bois ...
++
David